[实用新型]一种电渗析隔板的连续制造设备

说明书

本实用新型涉及一种电渗析隔板的连续制造设备，包括离型膜放卷部及收卷部、隔网放卷部、胶料熔融部、熔体喷淋部、辊压剥离部、在线厚度检测部和裁切部；隔网卷和离型膜卷通过辊传动叠合为上网下膜的组合网膜卷；熔体喷淋部的喷淋头以点阵方式布置喷淋孔，胶料熔融部的熔融胶料对经过喷淋台的组合网膜卷喷淋；辊压剥离部的压辊组对喷淋后的组合网膜卷进行初次定型后剥离离型膜而分离出隔板卷，所剥离的离型膜经离型膜收卷部收卷，所分离的隔板卷经定型辊组再次定型后进入在线厚度检测部检测厚度稳定的隔板卷后，经裁切部的稳定辊组辊压并由裁切部的刀辊组裁切为电渗析隔板。具有设备简单、生产效率高、制造成本低、隔板性能稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电渗析隔板的连续制造设备。

背景技术

电渗析离子化合物分离技术在工业水处理、化工分离、清洁生产、零排放等领域都有广泛的应用，目前使用的电渗析隔板主要采用pp板材冲裁后与导流网焊接的方法制造，存在问题是，首先，冲裁过程中冲裁废弃的量占40-50%左右，只有少量可以被利用做小隔板，其次，焊接过程中会出现明显的焊接毛刺，在离子交换膜装配过程中，锐利毛刺会刺破膜片，尤其是对薄的膜片，此外，焊接工艺目前需要密集的人工辅助；也有采用热塑性塑料板材和隔网热压制造隔板，熔融塑料包裹隔网，由于热压法容易造成隔板应力不一致，造成隔板曲翘，从而影响装配，热压法效率也相对较低。采用硫化橡胶焊接制造高弹性隔板也有使用，但是，其生产效率低，单张成本较高。上述隔电渗析隔板的制造成本都较高，造成电渗析膜堆成本上升。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种工艺流程及设备简单、生产效率高、制造成本低、隔板性能稳定的电渗析隔板的连续制造设备。

本实用新型的目的是这样实现的，一种电渗析隔板的连续制造设备，包括离型膜放卷部、离型膜收卷部、隔网放卷部、胶料熔融部、熔体喷淋部、辊压剥离部、在线厚度检测部和裁切部；隔网放卷部的隔网卷通过第一辊组的辊传动，离型膜放卷部的离型膜卷通过第二辊组的辊传动，隔网卷与离型膜卷叠合为上网下膜结构的组合网膜卷；熔体喷淋部包括喷淋台和喷淋头，喷淋头以点阵方式布置喷淋孔，胶料熔融部的熔融胶料按喷淋孔所设定的隔板喷淋图形对经过喷淋台的组合网膜卷喷淋；辊压剥离部包括压辊组和定型辊组，压辊组对喷淋后的组合网膜卷进行初次定型后剥离离型膜而分离出隔板卷，所剥离的离型膜经离型膜收卷部收卷，所分离的隔板卷经定型辊组再次定型后进入在线厚度检测部；在线厚度检测部的X射线发生器和X射线强度探测分析设备检测厚度稳定的隔板卷后，厚度稳定的隔板卷经裁切部的稳定辊组辊压并由裁切部的刀辊组裁切为电渗析隔板。

本实用新型，隔网卷和离型膜卷的放卷线速度相同，以籍此隔网卷和离型膜卷同步叠合为上网下膜结构的组合网膜卷。

本实用新型，隔网卷和离型膜卷通过压辊上下叠合。

本实用新型，喷淋台设置通过传动辊组张紧的输送带，由输送带输送组合网膜卷。

本实用新型，压辊组的二个辊之间有0.1-3mm的可调间隙，定型辊组的二个辊之间有0.1-3mm的可调间隙。

本实用新型，刀辊组包括传动辊和刀辊，传动辊的线速度和刀辊的线速度各自独立可调。

本实用新型，按所设定的隔板喷淋图形，采用点阵喷淋熔融胶料至隔网，工艺流程及设备简单、生产效率高、制造成本低，电渗析隔板板性能稳定，具有较高的市场竞争力。

下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是一种隔板喷淋图形的结构示意图。