[实用新型]自清洗智能膜池装置

说明书

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是自清洗智能膜池装置，包括上封头、罐体和下封头，上封头上设有偏心人孔，罐体内设有膜组件、高压清洗装置和旋转承台，罐体中部设有贯通的进气口、两侧边分别设有进水口和产水口，下封头上设有检修孔和排污口，产水口在反洗时为反洗进水口，膜组件上下端设有膜组件封头。装置自罐池内清洗，免吊出清洗；一体化防腐式池体，无腐蚀干扰；可手动和智能自动化操作运行；清洗加药量精准，清洗成本低；清洗液经过滤后可重复利用，污染低；组合紧凑，可节省现有形式三分之二土地面积；膜池空间利用率高，反洗水量少，回收率高；工厂里制作成套设备，现场直接模块化拼装，施工工期短；可实现市场规模产业化。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是一种自清洗智能膜池装置。

背景技术

浸没式超滤设备是一种新型的浸没式结构的膜元件与连续膜过滤技术相结合而派生出来的一种新型的膜过滤水处理技术。其工作原理与正压式超滤相似，只是将超滤膜组件置于待处理水中通过负压抽吸来实现膜过滤。目前现有的浸没式超滤设备存在以下不足：需建单独的基础膜池和反洗池，结构复杂、过程控制繁琐、清洗效果差、耗药量大、占地面积大、自动化程度低，且清洗时需将膜组件吊出，容易造成膜组件损坏，导致膜组件的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种自清洗智能膜池装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自清洗智能膜池装置，包括偏心人孔、膜组件、高压清洗装置和旋转承台，所述的自清洗智能膜池装置上端设有上封头、中部设有贯通的进气口、两侧边分别设有进水口和产水口、下端设有检修孔和排污口，所述的产水口在反洗时为反洗进水口，所述的膜组件上下端设有膜组件封头。自清洗智能膜池装置为全自动化成套设备，设备内涂防腐材料，罐体的材质采用钢制、不锈钢制、玻璃钢或者塑料，膜池设计形状可为方形、圆形、多边形，本装置设计运行形式为压力运行或者抽吸式。

所述的偏心人孔设置于自清洗智能膜池装置的上封头上，其横截面的形状为中心对称结构且中心点在自清洗智能膜池装置的罐体直径3/4位置处，偏心人孔的开孔面积为罐体上封头横截面积的1/8-1/4。人孔横截面的形状可为圆形、方形或者多边形，限制其中心点位置便于后续膜元件的跟换与清洗。通过人孔可以随时观测装置内膜的运行情况，观测到膜的运行状况异常时，在需要跟换膜时，只需停机打开人孔盖板，转动内部旋转承台即可进行跟换。

所述的膜组件由多个膜元件拼接而成，设置于自清洗智能膜池装置的罐体内部，所述的膜元件分布均匀，膜组件呈中心对称结构，中间留有进气口的通孔，膜组件采用瓜瓤式结构或者多圆式结构。膜元件的分布，保障多个膜元件过滤面积一样，均匀分布、均匀出水，如过滤面积大小不一样则会导致滤后出水量不一样，过滤面积小的膜元件容易过早堵塞，间接增加维护和跟换的频率和成本；采用带有弧形的结构，确保水流的稳定流通。

污水通过进水口的管路进入到超滤装置中，膜元件中的微小孔径把污染物截留在膜的外表面，膜内表面的出水为过滤后的清水，清水通过产水口排放，截留下来的污垢、杂质等通过装置底部排污管排放。当膜元件堵塞严重，出水通量下降，且在线酸碱洗不干净的时候可停机打开人孔盖板，把膜元件拿出清洗，拿出的膜元件中部分元件运行状况较好时，可不必清洗与跟换，减少维护成本。

所述的高压清洗装置设置于自清洗智能膜池装置的膜组件的侧面、连通于进气口、设有均匀排布的高压喷嘴，所述的高压清洗装置采用3-5公斤的运行压力，所述的运行压力通过自清洗智能膜池装置上封头上的压力表进行监控，高压清洗装置采用U型结构或者柱形环结构。采用3-5公斤的运行压力，压力过低冲洗效果不好，压力过高不安全。

当超滤系统运行一段时间后，PLC自控系统会自动停机并开启高压清洗系统，进气口通入高压空气，高压空气通过膜组件侧边清洗装置上的高压喷嘴释放出来清洁膜表面的污染物杂质，这样的系统使得气洗的效果得到显著提升。冲洗下来的杂质污垢，通过膜池装置底部的排污口排放。