[实用新型]一种纤维板生产用预压装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维板生产用预压装置，包括设置于皮带传送架上端的预压板架体，所述皮带传送架上端设有皮带传送装置，所述皮带传送架的前后两侧均固定连接有皮带挡边板，所述预压板架体的下表面通过液压缸固定连接有预压板，所述预压板的两侧壁均设有压块，所述皮带挡边板在位于对应压块的上端均固定连接有连接板，所述连接板与皮带挡边板为一体结构，前后两侧所述连接板的内表面之间均滑动嵌套有升降板，所述升降板的上下端均固定连接有弹簧，上侧所述弹簧的上端嵌套有挤压盘，所述皮带挡边板的内侧壁在位于升降板之间固定连接有定位板，本实用新型具有自动预压，预压时上下料简单，预压效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产用预压技术领域，具体为一种纤维板生产用预压装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，在纤维板的生产加工过程中需要对纤维板的毛坯板进行预压，现有的纤维板预压通常是通过液压缸推动预压板对纤维板挤压进行预压，但是存在容易出现对毛坯板施加的压力过大或者过小，需要人工预压，预压时没有对毛坯板的定位装置，在预压的过程中容易出现厚度变化外的其他形变，预压时上下料麻烦，预压效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纤维板生产用预压装置，对毛坯板施加的压力是一定的，无需人工操作，自动预压，预压时有对毛坯板的定位装置，防止在预压的过程中出现除厚度变化外其他的形变，预压时上下料简单，预压效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板生产用预压装置，包括设置于皮带传送架上端的预压板架体，所述皮带传送架上端设有皮带传送装置，所述皮带传送架的前后两侧均固定连接有皮带挡边板，所述预压板架体的下表面通过液压缸固定连接有预压板，所述预压板的两侧壁均设有压块，所述皮带挡边板在位于对应压块的上端均固定连接有连接板，所述连接板与皮带挡边板为一体结构，前后两侧所述连接板的内表面之间均滑动嵌套有升降板，所述升降板的上下端均固定连接有弹簧，上侧所述弹簧的上端嵌套有挤压盘，所述皮带挡边板的内侧壁在位于升降板之间固定连接有定位板，左侧所述升降板的右侧壁竖直的固定设有接近开关传感器。

进一步的，所述预压板的前后两侧均固定连接有导向环，所述导向环均嵌套在预压板架体的支撑腿上，所述液压缸的末端与预压板的连接处固定连接有压力传感器。

进一步的，所述皮带挡边板的内侧壁在位于右侧升降板的右端均固定连接有过渡板，所述过渡板为直角梯形结构，且过渡板的斜边上通过转轴等间距的连接有导向辊。

进一步的，所述过渡板内侧壁之间的宽度与定位板之间的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纤维板生产用预压装置，无需人工操作，自动预压，通过定位板和升降板对毛坯板进行定位，防止预压时产生除厚度变化外的其他形变，且通过升降板连接的弹簧不仅便于对毛坯板的定位，而且便于毛坯板的上下料，预压效果好，预压效率高，当压力传感器感应到液压缸对压力传感器施加的压力时液压缸停止伸长，防止对毛坯板施加的压力过大或者过小，预压效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预压板侧视图；

图3为本实用新型升降板结构示意图；

图4为本实用新型连接板内部结构示意图；

图5为本实用新型皮带传送架俯视图。

图中：1皮带传送架、2皮带挡边板、3预压板架体、4液压缸、5预压板、6压块、7连接板、8升降板、9弹簧、10接近开关传感器、11挤压盘、12定位板、13过渡板、14导向辊、15导向环、16压力传感器。

具体实施方式