[实用新型]一种熔融还原工艺发电系统事故蒸汽冷凝装置

说明书

一种熔融还原工艺发电系统事故蒸汽冷凝装置，涉及蒸汽冷凝装置技术领域，包括蒸汽室、水室、凝结水室，蒸汽室位于水室的顶部，凝结水室位于水室的底部；蒸汽室顶部设有蒸汽排气口，水室内设有换热管，水室的外壁上固接与其内腔换热管相连通的循环水进口和循环水出口；凝结水室底部设有凝结水出口。本实用新型解决了传统技术中无法实现根据现场生产情况，合理调节处理产生的过量蒸汽，同时当发电机组或气动鼓风机出现故障时，对发电系统的过热蒸汽进行迅速事故处理的问题，若直接排空，显然会造成资源的浪费，无法对事故产生的蒸汽进行合理有效回收利用，并影响生产的连续性，降低生产作业率。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽冷凝装置技术领域，具体涉及一种熔融还原工艺发电系统事故蒸汽冷凝装置。

背景技术

HIsmelt熔融还原冶炼工艺是目前世界范围内唯一实现了工业化的熔融还原冶炼新技术，原料适用性强，直接使用煤粉和铁矿进行熔炼，生产出高品质的洁净铁水，相比于高炉炼铁技术省去煤炭焦化、铁矿烧结等污染严重工序，具有超低排放的环保优势及低成本投资的效益优势，为钢铁行业转型升级提供了新思路，具备大规模推广条件。

HIsmelt熔融还原工艺的核心是熔融还原炉,正常运行时熔融还原炉会持续输出大量高温并携带大量炉尘的烟气，烟气温度可达1600～1800℃，吨铁烟气量达1200-3200Nm3/tHM，烟气携带的物理热和化学热约占到能量输入总量的15％-40％左右，通过汽化烟道冷却系统、重力除尘装置、余热回收装置，高温烟气温度可由1600-1800℃降低到200-250℃，实现高温烟气的冷却，并产生中压饱和蒸汽，将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，供入发电机组，驱动汽轮机和气动鼓风机，实现蒸汽发电和向熔融还原炉内供风。

现有技术中公开了一个CN105378117A的专利，该专利粒化设备用于使在冶金设备内产生的熔融材料粒化。该设备还包括：具有蒸汽冷凝系统的蒸汽冷凝塔；和排放装置，排放装置用于选择性地从塔排放气体和蒸汽、使过量蒸汽冷凝以及将气体排放到大气中，排放装置具有入口和出口，入口被布置为在喷水装置的上方与冷凝塔的上部区域连通，出口被布置为使来自冷凝塔的蒸汽排放和冷凝并且使气体从冷凝塔排放。

其中现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了现有技术的不足之处，经常出现以下问题：

由于熔融还原工艺的特殊性，无法实现根据现场生产情况，合理调节回收利用产生的过量蒸汽，当发电机组或供风系统气动鼓风机出现故障时，发电系统的过热蒸汽同样需要进行事故处理，若直接排空，则无法对事故产生的蒸汽进行合理有效处理，并会造成资源的浪费，影响正常生产的连续性，降低生产作业率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种熔融还原工艺发电系统事故蒸汽冷凝装置，用以解决传统技术中无法实现根据现场生产情况，合理调节回收利用产生的过量蒸汽，当发电机组或供风系统气动鼓风机出现故障时，发电系统的过热蒸汽同样需要进行事故处理，若直接排空，则无法对事故产生的蒸汽进行合理有效处理，并会造成资源的浪费，影响正常生产的连续性，降低生产作业率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔融还原工艺发电系统事故蒸汽冷凝装置，包括蒸汽室、水室、凝结水室，所述蒸汽室位于所述水室的顶部，所述凝结水室位于所述水室的底部；所述蒸汽室顶部设有蒸汽排气口，所述水室内设有换热管，所述水室的外壁上固接与其内腔换热管相连通的循环水进口和循环水出口；所述凝结水室底部设有凝结水出口。

作为一种优化的方案，所述蒸汽室和所述凝结水室呈卧式半圆柱体形设置，所述水室呈卧式圆柱体形设置。

作为一种优化的方案，所述蒸汽室顶部蒸汽排气口为两个，所述蒸汽室的顶部还设有爆破片接口，所述蒸汽室的底部设有蒸汽排气温度计接口、蒸汽排气温度传感器接口、蒸汽排气压力表接口以及排气压力传感器接口。