[实用新型]一种摇摆振动式落砂装置有效
申请号: | 202021722563.9 | 申请日: | 2020-08-18 |
公开(公告)号: | CN213104443U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 于艳忠 | 申请(专利权)人: | 天津市宏达铸造厂 |
主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02 |
代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 任海波 |
地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 摇摆 振动 式落砂 装置 | ||
本实用新型提供了一种摇摆振动式落砂装置,涉及铸造生产领域,包括基座、可伸缩支撑架、支撑轴、主体架和振动机构,所述基座两端通过可伸缩支撑架连接主体架,基座中部通过支撑轴支撑主体架,所述振动机构包括振动架、夹紧块、底板、气囊和振动电机,振动架通过上下多个平衡设置的弹性件与主体架连接,振动架顶部内侧设有夹紧块,振动架底部内侧设有气囊,气囊上表面与底板固接,底板内设有锁定槽,振动电机固定在振动架底部外侧。振动电机带动振动机构振动,实现型砂与铸件的初步分离,调节可伸缩支撑架高度实现整个落砂装置的摇摆,使已分离的型砂掉落出来,提升了落砂效率,且能彻底落砂。
技术领域
本实用新型涉及铸造生产领域,尤其涉及一种摇摆振动式落砂装置。
背景技术
砂型铸造是一种常用的铸造技术,其造型材料成本低且容易获取,铸造过程简便,适用于单件生产、成批生产和大量生产,通常可以用于铸造钢、铁和大多数有色合金铸件。
在砂型铸造生产过程中,铸件的落砂是重要的工序之一,落砂通常是将铸件与型砂分离的过程,现有的落砂设备自动化程度低,通常仅依靠大幅度振动实现型砂与铸件的分离,存在落砂速度慢,落砂不彻底,掉落的型砂不易清理等不足之处,因此,亟需一种落砂速度快、落砂彻底的自动式落砂装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种摇摆振动式落砂装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种摇摆振动式落砂装置,其特征在于,包括基座、可伸缩支撑架、支撑轴、主体架和振动机构,所述基座两端通过可伸缩支撑架支撑连接主体架,基座中部通过支撑轴支撑主体架,所述振动机构包括振动架、夹紧块、底板、气囊和振动电机,振动架通过上下多个平衡设置的弹性件与主体架连接,振动架顶部内侧设有夹紧块,振动架底部内侧设有气囊,气囊上表面与底板固接,底板内设有锁定槽,振动电机固定在振动架底部外侧。
所述夹紧块的下边缘设有弹性垫。
所述弹性件为弹簧。
所述底板四周设有挡板,仅在两侧设有导砂部。
本实用新型的有益效果是:
在铸件落砂过程中,一方面,振动电机带动振动机构振动,实现型砂与铸件的初步分离,另一方面,工作人员调节可伸缩支撑架,可以实现整个落砂装置的摇摆,促进已分离的型砂从铸件内部掉落出来,两方面共同作用,提升了落砂效率,达到了彻底落砂的目的,且底板上的导砂部可以使型砂集中掉落在特定的区域,便于清理。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的实施例的底板俯视示意图。
图中:1、基座;2、主体架;3、振动机构;4、振动架;5、夹紧块;6、弹性垫;7、底板;8、导砂部;9、挡板;10、气囊;11、振动电机;12、弹性件;13、可伸缩支撑架;14、支撑轴;15、锁定槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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