[实用新型]高压直流接触器的主触点灭弧机构

说明书

本实用新型公开了一种高压直流接触器的主触点灭弧机构，包括一对主静触点和设于一对主静触点下方的动接触片，动接触片的两端对应一对主静触点下方分别对应形成主动触点，一对主静触点靠近主动触点的端面为球形面，动接触片的两端分别向远离主静触点的方向弯折形成弯折部。该高压直流接触器的主触点灭弧机构通过将主静触点的接触端面设置为球形面，减少主静触点和动接触片的动接触点之间的接触面积，降低主静触点黏连的发生概率。同时，动接触片的两端分别向远离主静触点的方向弯折形成弯折部，极大的增大主动触点与静触点之间的拉弧距离，使两主触点之间的电弧快速的分离拉断，从而保护保护主触点，避免被电弧烧蚀。

技术领域

本实用新型涉及一种高压直流接触器，尤其涉及一种高压直流接触器的主触点灭弧机构。

背景技术

随着新能源的快速发展，高压直流继电器被广泛的应用在电动汽车、充电桩系统、光伏储能等新能源领域。因此，行业对高压直流继电器的电气寿命等要求也越来越高。

由于高压直流继电器应用在高电压大电流领域，对高压直流继电器产品而言，在主触点断开的一瞬间会产生极高温的电弧，主触点将被电弧严重的烧蚀，当主触点被电弧烧蚀到一定程度时，将使触点粘连，产品电气寿命终结。故决定产品电气寿命的关键在于保护主触点不易被电弧烧蚀，因此，需要一种能够快速拉断主触点电弧的触点灭弧结构。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高压直流接触器的主触点灭弧机构，能够迅速有效的将电弧分离拉断，保护主触点，避免被电弧烧蚀。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压直流接触器的主触点灭弧机构，包括一对主静触点和设于一对主静触点下方的动接触片，所述动接触片的两端对应一对主静触点下方分别对应形成主动触点，一对所述主静触点靠近所述主动触点的端面为球形面，所述动接触片的两端分别向远离所述主静触点的方向弯折形成弯折部。

作为本实用新型的进一步改进，所述动接触片的两个弯折部为对称的弧形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述动接触片的两个弯折部位于两个所述主动触点的外侧位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述动接触片固定于推动杆的上端，且该推动杆的上端位于该动接触片下方设有压力弹簧，所述推动杆的下端穿过静铁芯和动铁芯固定连接，所述推动杆位于所述静铁芯和动铁芯之间的部分外套设有反力弹簧，所述静铁芯和动铁芯外周绕设有线圈，所述静铁芯、动铁芯和线圈设于直流接触器的U型轭铁内。

本实用新型的有益效果是：该高压直流接触器的主触点灭弧机构通过将主静触点的接触端面设置为球形面，减少主静触点和动接触片的动接触点之间的接触面积，降低主静触点黏连的发生概率。同时，动接触片的两端分别向远离主静触点的方向弯折形成弯折部，极大的增大主动触点与静触点之间的拉弧距离，使两主触点之间的电弧快速的分离拉断，从而保护保护主触点，避免被电弧烧蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型部分组件结构示意图；

结合附图，作以下说明：

1——主静触点； 2——动接触片；

11——球形面； 21——主动触点；

22——弯折部； 3——推动杆；

4——压力弹簧； 5——静铁芯；

6——动铁芯； 7——反力弹簧；

8——线圈； 9——U型轭铁。