[实用新型]间冷系统散热器传热性能试验测试装置

说明书

本实用新型间冷系统散热器传热性能试验测试装置，包括冷却水循环系统、空气流动系统和传热性能测试系统，空气流动系统包括风箱和位于风箱尾部的引风机，空气在引风机的控制下从所述风箱的头部进入，从风箱的尾部进入所述引风机后排出；冷却水循环系统的散热器位于所述风箱内，冷却水循环系统控制流经散热器的水温度和流速；传热性能测试系统包括位于散热器进口端的进口温度传感器、位于散热器出口端的出口温度传感器和位于风箱内的皮托管测速仪。本装置放置在温度可调节的恒温实验室内，能够做到实验中的空气温度可控制、可调节且能重复实验；可以得到详细的传热性能数据，又可以与计算机仿真结果进行对比，修正仿真计算的数学及物理模型。

技术领域

本实用新型涉及间冷系统散热器传热性能测试技术领域。具体地说是间冷系统散热器传热性能试验测试装置。

背景技术

自然通风间接空冷技术可有效节约水资源，被广泛应用于我国西北、华北等干旱缺水地区的火电机组中。目前，间接空冷系统可以分为表面式凝汽器间接空冷系统和混凝式凝汽器间接空冷系统。其中，表面式间接空冷系统主要由表面式凝汽器和装有散热器的空冷塔组成。散热器是循环冷却水和空气进行热量交换的设备，由数十个冷却三角组成，每个冷却三角又由外表面经过防腐处理的铝制翅片管束组成的“∧”形缺口冷却三角和缺口处安装的百叶窗组成。循环冷却水在表面式凝汽器中吸收汽轮机排汽的潜热，温度升高，然后送至空冷塔散热器。由于进入空冷塔的空气被加热，其密度小于塔外空气的密度。因此，塔内、塔外在同一高度产生压差，导致环境空气连续流经空冷塔散热器，带走循环冷却水的热量。

间冷机组运行过程中，进入空冷塔的空气量及空气被加热量与空冷塔散热器的传热性能有直接关系。目前，散热器出厂时厂家会给出一个传热系数定值供使用者参考。然而，散热器的传热系数会随着冷却水参数、空气参数的变化而变化。因此如果研究间冷系统的传热性能，必须要确定散热器准确的传热系数值。采用计算流体力学软件进行数值仿真研究散热器传热性能是现在常用的方法，但建立的物理模型和选用的数学模型是否合理直接影响计算精度，而且模拟仿真结果也无法得到直接验证。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一套用于测试间冷系统散热器传热性能的间冷系统散热器传热性能试验测试装置，可以得到详细的传热性能数据，又可以与计算机仿真结果进行对比，修正仿真计算的数学及物理模型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

间冷系统散热器传热性能试验测试装置，包括冷却水循环系统、空气流动系统和传热性能测试系统，所述空气流动系统包括风箱和位于风箱尾部的引风机，空气在所述引风机的控制下从所述风箱的头部进入，从所述风箱的尾部进入所述引风机后排出；所述冷却水循环系统的散热器位于所述风箱内，所述冷却水循环系统控制流经所述散热器的水的温度和流速；所述传热性能测试系统包括位于所述散热器冷却水进口端的进口温度传感器、位于所述散热器冷却水出口端的出口温度传感器和位于所述风箱内的皮托管测速仪。

上述间冷系统散热器传热性能试验测试装置，所述风箱包括依次流体导通的进风段、试验段和引风段；所述进风段为所述风箱的头部，所述引风段为所述风箱的尾部；在所述进风段和所述试验段之间设有导流栅格，所述导流栅格的栅格为0.05m×0.05m的十字交叉格，所述散热器位于所述试验段内，且距离所述引风段的距离为4.5m。

上述间冷系统散热器传热性能试验测试装置，所述进风段为棱台形，且自所述进风段的进风引流口至所述进风段的出风引流口处为锥形渐缩结构；所述引风段为棱锥，且自所述引风段的进风口至所述引风段的出风口处为锥形渐缩结构；所述引风段的出风口与所述引风机进风口流体导通；在所述散热器的进风端和所述散热器出风端的所述试验段内安装有所述皮托管测速仪，在靠近所述进风段的所述试验段内安装有所述皮托管测速仪。