[实用新型]喷气织机送经带自动反转装置

说明书

本实用新型提供喷气织机送经带自动反转装置，涉及织机领域，包括机体，所述机体内部侧壁设有两两平行的滑槽，且滑槽嵌于机体内部侧壁，所述滑槽之间设有两个送经带，且两个送经带两端与滑槽滑动连接，所述送经带底部对应固定有多个拉力传感器，所述机体侧壁固定有PLC控制器，且PLC控制器与拉力传感器电性连接。在两个送经带底部设有多个拉力传感器，可以随时测出经线上张力的大小，而PLC控制器的设置使经线上张力可视化，可以通过改变送经带上下移动的行程来改变经线上张力的大小，这不仅大大减小了经线断线的几率，还使织机可以使用多种材料，不需要长时间对零件进行调节更换。

技术领域

本实用新型涉及织机技术领域，尤其涉及喷气织机送经带自动反转装置。

背景技术

喷气织机在几种无梭织机中，是车速最高的一种，因喷气织机具备运转操作简便、安装、引纬方式合理、入纬率高、品种适应性广、消耗机物料少、低噪音等优点而使其成为最具发展前途的新型布机之一。随着生产工艺的不断进步和需求种类的增加，绒布也越来越受到人们的青睐。然而，绒布以前只能在部分剑杆织机上织造，而剑杆织机大多存在车速慢、织造效率低、机械结构调整不便的缺陷，而且利用剑杆织机织造出来的成品布也没有喷气织机织造出来的布面效果好，影响布面质量。此外，普通的织机在织造绒布时，要求地径平稳的织造，然而绒经的送经量变化很大，并且还要保证绒经的变化量在绒经轴直径不断变化减少的情况下保持一致，这无疑给喷气织机的起绒控制提出了更大的挑战。因此，如何更好地在喷气织机上实现绒布的织造已成为织机领域所追求的目标。

根据专利号为CN207276862U的专利公开了一种平绒喷气织机，包括机架、数控送绒机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、经停机构、开口机构、打纬机构、喷气引纬机构、卷取机构、卷布机构和电控箱；绒轴送经机构经数控送绒机构送绒经、底轴送经机构送底经，经经停机构由开口机构送至喷气引纬机构，喷气引纬机构由打纬机构带动完成双层平绒织造后送双层割开机构割开，再经卷取机构卷取送向卷布机构完成收取。该喷气织机织造环境下绒经张力控制稳定，织造速度快、效率高，功能齐全。

现在大多的织机，送经结构设计不完善，无法自动识别调节经线上张力大小，容易造成断线现象，生产效率低，用人成本高，且维修量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷气织机送经带自动反转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：喷气织机送经带自动反转装置，包括机体，所述机体内部侧壁设有两两平行的滑槽，且滑槽嵌于机体内部侧壁，所述滑槽之间设有两个送经带，且两个送经带两端与滑槽滑动连接，所述送经带底部对应固定有多个拉力传感器，所述机体侧壁固定有PLC控制器，且PLC控制器与拉力传感器电性连接。

优选的，所述机体内部靠近前面的位置设有两个导向轴，且两个导向轴与机体内部侧壁活动连接，且两个导向轴在同一竖直平面，所述机体内部靠近前面位置设有转向轴，且转向轴与机体内部侧壁活动连接，所述机体内部靠近前面位置设有储物筒，且储物筒与机体内部侧壁活动连接。

优选的，所述机体侧面设有连轴齿轮，且连轴齿轮贯穿机体侧壁与机体侧壁活动连接，所述机体侧壁固定有无段变速电机，所述机体侧壁设有双级齿轮，且双级齿轮的轴贯穿机体侧壁与储物筒一端固定连接，且双级齿轮中一个齿轮与无段变速电机的输出端在同一竖直平面，且双级齿轮的另一个齿轮与连轴齿轮一端在同一竖直平面。

优选的，所述机体侧壁固定有滑动轨道，所述滑动轨道顶部设有推线板，且推线板一端与滑动轨道滑动连接，所述推线板表面固定有多个断点轨道，所述推线板远离滑动轨道的一端固定有齿轮板，且齿轮板与连轴齿轮在机体内部的一端啮合。

优选的，所述机体内部靠近后面的位置设有储经筒，且储经筒与机体内部侧壁滑动连接，所述机体内部设有分线轴，且分线轴与机体侧壁活动连接，所述分线轴表面均匀固定陈列有多个隔板，所述机体内部设有气管，且气管贯穿机体侧壁与机体侧壁固定连接，所述气管顶部固定有多个喷嘴。