[实用新型]一种金属配件加工用具有固定结构的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种金属配件加工用具有固定结构的冲压装置，包括基座和下模台，所述基座的上方顶部接近两端端头处安装有框架，且框架的上方顶部架设有顶板，所述顶板的上方顶部中心处安装有液压缸，且液压缸的下方底部连接设置有液压杆，所述液压杆的下方底部连接安装有上模具，且上模具的中部下方设置有冲压头。该金属配件加工用具有固定结构的冲压装置的在使用者进行冲压操作的过程中，常常会碰到冲压件尺寸口径不一的情况，从而将冲压件放置于下模台的上方时，可能会导致冲压操作不能精确对位而出现最终角度偏移的现象出现，而使用者可以通过伸缩杆其自身的伸缩结构带动限位板进行向中部推进的作用。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种金属配件加工用具有固定结构的冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

市场上的冲压装置在使用中，常常因为冲压加工时自身整体结构不稳地而导致各种不可定的危险因素发生，并且也不具备对加工件的夹紧限位功能，为此，我们提出一种金属配件加工用具有固定结构的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用具有固定结构的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的常常因为冲压加工时自身整体结构不稳地而导致各种不可定的危险因素发生，并且也不具备对加工件的夹紧限位功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件加工用具有固定结构的冲压装置，包括基座和下模台，所述基座的上方顶部接近两端端头处安装有框架，且框架的上方顶部架设有顶板，所述顶板的上方顶部中心处安装有液压缸，且液压缸的下方底部连接设置有液压杆，所述液压杆的下方底部连接安装有上模具，且上模具的中部下方设置有冲压头，所述上模具下方底部固定安装有冲压杆，所述上模具的两侧端头处贴合安装有滑块，且滑块的外壁贴合设置有滑槽，所述滑槽的下方接近底端处安装有固定板，且固定板的上下两端接近端头处对称有固定螺栓，所述固定板的内壁贴合安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端端头处贴合安装有限位板，所述基座的上方顶部中心处安装有下模台，且下模台的上方顶部接近两端端头处设置有限位槽，所述框架的下方底端设置有定位槽。

优选的，所述限位板通过伸缩杆构成伸缩滑动结构，且限位板沿着下模台的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述限位槽沿着下模台的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述上模具通过滑块和滑槽构成滑动结构，且滑块和滑槽沿着上模具的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述定位槽的内壁尺寸和框架底端的外壁尺寸形成相互贴合，且定位槽设置有4个。

优选的，所述上模具通过液压缸和液压杆构成升降结构，且液压杆与滑块和滑槽形成相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属配件加工用具有固定结构的冲压装置的在使用者进行冲压操作的过程中，常常会碰到冲压件尺寸口径不一的情况，从而将冲压件放置于下模台的上方时，可能会导致冲压操作不能精确对位而出现最终角度偏移的现象出现，而使用者可以通过伸缩杆其自身的伸缩结构带动限位板进行向中部推进的作用，并且限位板沿着下模台的竖直中轴线对称分布，两头各一个能够形成相互配合，可以形成相互夹紧以达到对冲压件的限位作用，在提高冲压角度精准性的同时也能大幅度的提高使用者的安全系数。

通过限位槽沿着下模台的竖直中轴线对称分布，在冲压杆进行向下冲压的操作时，能够正好卡合入限位槽的内部，能够达到二次定位冲压的效果，两者相连接相卡合能够提高在冲压过程中冲压杆和下模台之间的一体化程度，且限位槽沿着下模台的竖直中轴线对称分布，在一定程度上增加了冲压过程中两者的稳固程度，提高其自身的实用性能。