[实用新型]一种用于医药中间体生产过程中的提纯装置

说明书

本实用新型提供一种用于医药中间体生产过程中的提纯装置，包括：蒸馏加热釜，蒸馏加热釜安装在保温底座内，蒸馏加热釜底端设有渣料排出口，渣料排出口外侧的保温底座上设有燃烧加热盘，蒸馏加热釜上端一侧设有进料管，蒸馏加热釜上端开口处设有密封盖板，所述密封盖板、保温垫板上设有若干蒸发输气孔，蒸发输气孔通过蒸发输气管连接于蒸馏分离装箱，蒸馏加热釜内设有搅拌清洗装置，蒸馏分离装箱蒸馏分离装箱安装架上，蒸馏分离装箱上侧设有尾料收集箱，尾料收集箱上端设有尾料输出管。本实用新型可以实现加热釜高效加热，能够实现精准控温冷凝，实现精准提纯分离，而且，能够在清洗加热釜的同时完成物料搅拌使加热更加均匀，进一步提高蒸馏效果。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种用于医药中间体生产过程中的提纯装置。

背景技术

我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。经过30多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。

但是，目前生产中间体利润率偏低，而原料药与医药中间体的生产过程又相似，因此，部分企业已不仅仅生产中间体，还利用自身优势，开始生产原料药。这样就需要对中间体生产更加精确，以提高原料药的纯度和药效，以保证生产利润，目前，蒸馏是物质提纯的常用手段，但是，目前的蒸馏加热釜在长时间使用后会产生大量结垢，这样不仅影响蒸发效率，而且，会产生杂质，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于医药中间体生产过程中的提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于医药中间体生产过程中的提纯装置，包括：蒸馏加热釜，所述蒸馏加热釜安装在保温底座内，所述蒸馏加热釜底端设有渣料排出口，所述渣料排出口外侧的保温底座上设有燃烧加热盘，所述燃烧加热盘通过输气管道连接于天然气供气管道，所述蒸馏加热釜上端一侧设有进料管，所述蒸馏加热釜上端开口处设有密封盖板，所述密封盖板上端设有保温垫板，所述保温垫板上设有设备垫板，所述密封盖板、保温垫板上设有若干蒸发输气孔，蒸发输气孔通过蒸发输气管连接于蒸馏分离装箱，所述蒸馏加热釜内设有搅拌清洗装置，所述蒸馏分离装箱蒸馏分离装箱安装架上，蒸馏分离装箱安装架安装在蒸馏分离装箱底座上，所述蒸馏分离装箱上侧设有尾料收集箱，所述尾料收集箱上端设有尾料输出管。

所述蒸馏分离装箱包括温控壳体，所述温控壳体下端设有冷凝收集壳体，所述温控壳体、冷凝收集壳体固定在分离装置固定板上，所述冷凝收集壳体内设有蒸馏进料管，所述冷凝收集壳体下端外侧设有冷凝排料管。

所述温控壳体上端设有分离装置连接板，下端的蒸馏分离装置的分离装置连接板安装在上端的蒸馏分离装置的分离装置固定板上；所述温控壳体外侧设有若干温控板，所述温控板镶嵌在分离装置连接板与分离装置固定板之间的温控壳体外侧。

所述蒸馏分离装箱底座通过蒸馏分离支架安装在设备垫板上，蒸馏分离支架通过固定螺栓安装在蒸馏分离装箱底座与设备垫板上。

所述清洗驱动装置包括清洗驱动电机，所述清洗驱动电机的输出端通过联轴器连接于变速器的输入端上，所述变速器的输出端通过联轴器连接于搅拌清洗装置。

所述搅拌清洗装置包括清洗驱动轴，所述清洗驱动轴上设有若干毛刷安装架，所述毛刷安装架焊接固定在清洗驱动轴上，所述毛刷安装架外端安装有清洗刷，清洗刷通过固定螺栓安装在毛刷安装架上，清洗刷紧贴蒸馏加热釜的内壁设置，清洗驱动轴上端连接于清洗驱动装置，清洗驱动装置安装在设备垫板上。

所述毛刷安装架上侧的清洗驱动轴上设有旋转支撑垫板，所述旋转支撑垫板通过旋转支撑轴承安装在设备垫板上，所述清洗驱动轴通过联轴器连接于清洗驱动装置。