[实用新型]印花机管道化供浆系统

说明书

本实用新型提出一种印花机管道化供浆系统，包括调浆机构、色浆储罐、印花机及PLC控制器。通过调浆机构将色浆调配完成后，经过上料机构输送到相对应的色浆储罐待用，系统根据各色位用浆量自动将色浆储罐内的色浆经放料机构输送给印花机，PLC控制器自动采集印花机运行速度及耗浆量，根据实时耗浆量及各色浆储罐存量，计算各色位色浆的用量控制调浆总量，利用实时采集各料斗罐的重量控制自行补浆。本系统采用制浆→统一存储→管道输送→机台自动控制的方式，实现印花生产色浆供给的管道化和精确化，极大的减少了调浆工人的劳动强度。且达到了无剩浆排放的目的，污水色度大幅下降，减轻了污水处理负担，对印染行业的发展具有重要意义。

技术领域

本实用新型属于印染设备领域，具体涉及一种印花机管道化供浆系统。

背景技术

通常情况下，一般印花企业采用专用色浆桶调配色浆，每桶色浆调制色浆调配完毕后，直接送至指定印花机台使用。印花生产结束后，再将色浆桶收回，残余色浆需进行必要的处理，如果可以重复使用，则进行收集后再利用，否则需进行无害化处理。此后将色浆桶进行冲洗，以便再次配浆使用。

大量色浆从制浆系统转运到印花机台指定色位，生产结束后再进行运回、回收、清洗浆桶等过程，耗费大量的人力物力，且容易造成差错。色浆的配制、领用、消耗数据的统计等管理水平差，存在色浆浪费严重、剩浆随意倾倒、工艺准确度差等问题，不仅造成印花消耗高，更重要的是加大了污水处理的负担。

实用新型内容

本实用新型针对印花生产过程中色浆的配制和领用采用人工处理，工作量大且存在色浆浪费的技术问题，提出一种采用集中制浆、管道化输送等方式实现色浆的精准供给的印花机管道化供浆系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种印花机管道化供浆系统，包括调浆机构、多个色浆储罐、多台印花机及PLC控制器，所述调浆机构经管路和气动隔膜泵与色浆储罐连接，所述色浆储罐内安装有液位计；所述印花机的每个印花位均设置有料斗罐，所述印花机上安装有检测运行速度的码表，所述料斗罐底部设置有电子秤重装置；

所述色浆储罐包括进料管、出料管和搅拌装置，出料管经放料机构连接至料斗罐，出料管上连接有气动隔膜泵和过滤器，出料管内安装有压力变送器；

所述气动隔膜泵、放料机构、液位计、压力变送器、码表和电子秤重装置均与PLC控制器电连接；PLC控制器采集印花机运行速度及耗浆量及各色浆储罐的储存情况，计算出实时耗浆量，实时调配色浆储罐和料斗罐的输送量。

作为优选，所述放料机构包括连接过滤器和料斗罐的管路，管路上安装有三通气动球阀及手动球阀。

作为优选，所述三通气动球阀的其中一个端口连接水管。

作为优选，所述液位计为超声波液位探测仪。

作为优选，所述色浆储罐上安装有报警器，当液位低于限值时报警。

作为优选，所述色浆储罐材质为聚乙烯热塑性树脂。

作为优选，所述调浆机构包括制母液装置和制糊装置，二者分别通过管路连接至母液罐和糊料罐，母液罐和糊料罐经管路和泵连接至搅拌罐。

作为优选，所述气动隔膜泵的入口和出口均安装有手动球阀。

作为优选，色浆储罐分为1000L和500L两种。

作为优选，所述管路为不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型所述的印花机管道化供浆系统通过管道连接制浆结构、色浆储罐和印花机，并通过控制器控制泵和阀实现自动定量输送，极大的减少了调浆工人的劳动强度。