[实用新型]一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置，包括过滤网外壳，所述过滤网外壳上设置有过滤网，所述过滤网外壳内部开设有空腔，所述空腔内部放置有载体外壳，所述载体外壳上设置有配合过滤网外壳使用的卡合机构，所述载体外壳内部设置有多个催化剂载体组件。本实用新型采用催化剂载体组件设计，在有需要的时候可以对有问题的催化剂进行更换，同时多个催化剂载体组件组合可以避免对整体催化剂进行更换，只需要对单一出现问题的催化剂进行更换即可，从而节省了资源。

技术领域

本实用新型涉及煤基低碳醇合成技术领域，尤其涉及一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置。

背景技术

低碳混合醇是指低碳的醇类混合物，其应用十分广泛。它首先可以作为优质动力燃料，虽然其热值略低于汽、柴油，但是由于醇中氧的存在，其燃烧比汽、柴油充分，尾气排放中有害物较少，是环境友好燃料，高级醇含量越高与汽油的互溶性越好。除了上述作为燃料及添加剂以外，低碳醇还可以作为某些化工产品的原料。甲醇是制甲醛、甲胺、氯甲烷等化工产品的基本原料。分离出的乙醇、丙醇、丁醇也是必不可少的化工原料。

现有的合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置中对于催化剂的使用大多采用直接固定的方式，在长时间的使用中，无法保证催化剂不会产生损失，从而导致催化效率下降，且催化剂长时间直接暴露可能会使其表面附着其他杂质，导致无法与待催化物质充分接触，从而影响反应进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于催化剂的使用大多采用直接固定的方式，在长时间的使用中，无法保证催化剂不会产生损失，从而导致催化效率下降，且催化剂长时间直接暴露可能会使其表面附着其他杂质，导致无法与待催化物质充分接触，从而影响反应进程而提出的一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置，包括过滤网外壳，所述过滤网外壳上设置有过滤网，所述过滤网外壳内部开设有空腔，所述空腔内部放置有载体外壳，所述载体外壳上设置有配合过滤网外壳使用的卡合机构，所述载体外壳内部设置有多个催化剂载体组件。

在上述的一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置中，所述卡合机构由弹簧槽、水平放置的弹簧、卡块和卡槽组成，所述弹簧槽开设在载体外壳上，所述弹簧固定连接在弹簧槽底部，所述卡块放置在弹簧槽内部，所述弹簧远离弹簧槽底部的一端固定连接在卡块底部，所述卡槽开设在过滤网外壳上。

在上述的一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置中，所述催化剂载体组件由催化剂载体外壳、U型架、限位杆和限位弹簧组成，所述催化剂载体外壳设置在载体外壳内部，所述U型架设置在催化剂载体外壳内部，所述限位杆穿过催化剂载体外壳壁体固定连接在U 型架侧壁上，所述限位弹簧固定连接在U型架侧壁和载体外壳的内壁上，所述限位杆穿过限位弹簧内部。

在上述的一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置中，所述载体外壳侧壁上转动连接有滑轮，所述空腔内部侧壁上设置有滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽上。

在上述的一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置中，所述催化剂载体组件呈矩形，且催化剂载体组件在载体外壳内部呈矩阵式排列。

在上述的一种合成气高效制备煤基低碳醇的反应装置中，所述卡块一端采用弧形结构，所述卡槽内壁采用弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型采用催化剂载体组件设计，在有更换需要的时候可以对有问题的催化剂进行更换，同时多个催化剂载体组件组合可以避免对整体催化剂进行更换，只需要对单一出现问题的催化剂进行更换即可，从而节省了资源。

2、本实用新型采用过滤网设计，当待催化物质通过催化装置时，可以对杂质进行过滤，避免杂质附着在催化剂表面而导致催化剂催化效率下降。

附图说明