[实用新型]一种编织机的纱咀组件

说明书

本实用新型涉及编织机技术领域，且公开了一种编织机的纱咀组件，包括机座，所述机座的左侧开设有贯穿并延伸至机座右侧的安装孔，所述机座的底部开设有导向槽。该编织机的纱咀组件，通过拧松第一调节螺钉，第一调节螺钉带动第一卡块上的第一锯齿槽脱离纱咀杆上的第一齿槽，从而便于调节机座与纱咀杆安装距离，再通过拧松第二调节螺钉，第二调节螺钉带动第二卡块上的第二锯齿槽脱离限位块上的第二齿槽，从而便于左右旋转调节限位块的安装角度，同时通过将导轮杆从限位块上拔出，并调节导轮杆上的第一凹槽与限位块上第二凹槽的安装位置及安装角度，从而调节导线轮的安装角度及位置，达到简单方便多向调节的效果。

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，具体为一种编织机的纱咀组件。

背景技术

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料和混合等，高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单和易行，它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化，针织机编织织物时，通常的做法是将纱线穿过纱咀组件，引入针织机中的针织部件，通过针织完成编织。

传统的编织机用纱咀组件一般为固定式结构，不便于调节纱咀组件的安装位置及角度，造成使用不方便等情况发生，故而提出一种编织机的纱咀组件来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织机的纱咀组件，具备便于调节等优点，解决了传统的编织机用纱咀组件一般为固定式结构，不便于调节纱咀组件的安装位置及角度，造成使用不方便等情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织机的纱咀组件，包括机座，所述机座的左侧开设有贯穿并延伸至机座右侧的安装孔，所述机座的底部开设有导向槽，所述导向槽的内部活动安装有纱咀杆，所述机座的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动安装有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉的底部活动安装有第一卡块，所述纱咀杆的顶部开设有与第一卡块对应的第一齿槽，所述纱咀杆的顶部活动安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有贯穿并延伸至纱咀杆内部的第一固定螺钉，所述固定座的正面活动安装有限位块，所述限位块的左侧活动安装有贯穿并延伸至限位块右侧的导轮杆，所述导轮杆的外壁套接有导线轮，所述固定座的顶部且位于限位块的上方开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部活动安装有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉的底部活动安装有第二卡块，所述限位块的外壁开设有与第二卡块对应的第二齿槽，所述纱咀杆的正面活动安装有第二固定螺钉，所述第二固定螺钉的外壁套接有线架，所述线架的左侧活动安装有贯穿并延伸至线架右侧的导线筒。

优选的，所述安装孔为腰型孔，所述导向槽为T型槽，所述第一调节螺钉和第二调节螺钉的外壁均开设有防护槽。

优选的，所述第一卡块的底部开设有第一锯齿槽，所述第二卡块的底部开设有第二锯齿槽。

优选的，所述第一齿槽在纱咀杆的顶部呈等距离阵列分布，所述第二齿槽在限位块的外壁呈圆形阵列分布。

优选的，所述导轮杆的外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽在导轮杆的外壁呈圆形阵列分布，所述限位块的内壁开设有与第一凹槽相咬合的第二凹槽。

优选的，所述限位块的横截面为圆形，所述导线筒的数量为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种编织机的纱咀组件，具备以下有益效果：