[实用新型]一种激光切割机用后卡盘

说明书

本实用新型涉及夹装设备领域，尤其是涉及一种激光切割机用后卡盘，包括沿轴向依次设置的卡爪组件、卡盘本体、气缸组件、导向块外罩、轴承座组件、减速机以及泵气组件，卡盘本体前端开设有两条相互垂直的移动槽，卡盘本体后端设有四组与移动槽相对应的第一链板，链板之间设有活动槽，卡爪组件安装于卡盘本体前端，气缸组件安装于卡盘本体后端并穿过卡盘本体驱动卡爪组件开合，导向块外罩套设于气缸组件外周并设置于轴承座组件及卡盘本体之间，减速机设置于轴承座组件后端。本实用新型克服传统后卡爪的悬出长度长，尾料剩余多的缺点，悬出长度较短，且较为节约尾料。

技术领域

本实用新型涉及夹装设备领域，尤其是涉及一种激光切割机用后卡盘。

背景技术

激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术，由于具有速度快、精度高、工件不会出现变形等诸多特点，已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等领域。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20％～30％的速度增长。激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割技术不断地向前发展。

随着激光切管机市场的日益扩大，气动卡盘的使用也越来越多，但激光整机厂目前使用气动卡盘普遍存在防尘工作简单，自重较大、检修不易的问题。市场上通用卡盘由于L型卡爪悬出太长，卡爪远端夹紧力和夹紧精度差，加工尾料剩余较多，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约加工尾料的激光切割机用后卡盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种激光切割机用后卡盘，包括沿轴向依次设置的卡爪组件、卡盘本体、气缸组件、导向块外罩、轴承座组件、减速机以及泵气组件，所述卡盘本体前端开设有两条相互垂直的移动槽，所述卡盘本体后端设有四组与所述移动槽相对应的第一链板，所述链板之间设有活动槽，所述卡爪组件安装于所述卡盘本体前端，所述气缸组件安装于所述卡盘本体后端并穿过所述卡盘本体驱动卡爪组件开合，所述导向块外罩套设于所述气缸组件外周并设置于所述轴承座组件及所述卡盘本体之间，所述减速机设置于所述轴承座组件后端。

进一步地，所述卡爪组件包括可沿所述移动槽滑动的四个卡爪座以及设置于相对卡爪座上的第一卡爪组以及第二卡爪组，所述卡爪座底部开设有与所述活动槽对应的驱动槽，所述第一卡爪组包括设置于相对卡爪座上的第一压块，所述第一压块外侧设有第一压板，所述第一压板外侧固定有外撑垫块，所述第二卡爪组包括设置于另一对卡爪座上的第二压块，所述第二压块后端固定设置有第二压板，所述第二压块及第二压板的下表面高于所述第一压块及第一压板的上表面，所述第一压块、第二压块内侧设有内夹垫块。

进一步地，所述气缸组件包括驱动部及连接部，所述驱动部包括后盖、前盖以及设置于所述前盖、后盖之间的缸体，所述后盖上开设有导气孔，所述导气孔后端固定连接有导气柱，所述后盖、前盖、缸体围成的腔体内容置有活塞，所述活塞前端设有穿过所述前盖并向前延伸的活塞杆，所述前盖前端固定有连接部，所述连接部包括内连接套及外连接套，所述外连接套与所述前盖固定连接，所述内连接套与所述活塞杆固定连接，所述内连接套及外连接套前端均设有第二链板，所述第二链板两侧通过插销活动连接有铰链板，所述铰链板另一端通过插销活动连接有连杆，所述连杆包括一体成型的转动部及衔接部，所述转动部末端穿过所述活动槽嵌入所述驱动槽内并转动，所述衔接部两端开设有销轴孔，所述第一链板通过插销与所述衔接部靠近转动部一侧的销轴孔活动连接。

进一步地，所述连杆的转动部与所述衔接部之间呈90-180度夹角。