[实用新型]一种双头砂轮电主轴

说明书

本实用新型公开一种双头砂轮电主轴，包括壳体，定子水套，定子部件，转子部件，转子轴，轴承组,轴承座，端盖,密封环，锁紧螺母，在壳体的内部设置安装有定子部件和转子部件间，定子部件和壳体之间安装有定子水套，在壳体的左右两端分别端设置安装有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，在轴承座Ⅰ的内部设置安装有轴承组Ⅰ，在轴承座Ⅰ的左端设置安装有端盖Ⅰ，在端盖Ⅰ的内部设置安装有密封环Ⅰ，在轴承座Ⅱ的内部设置安装有轴承组Ⅱ，在轴承座Ⅱ的右端设置安装有端盖Ⅱ；在端盖Ⅱ的内部设置安装有密封环Ⅱ。双头砂轮电主轴为对称机构设计，在主轴两端通过砂轮接杆同时安装不同砂轮，同时加工不同的部件，提高生产效率，设计简单合理，可适应不同工况需求。

技术领域

本实用新型属于磨床设备技术领域，涉及一种双头砂轮电主轴。

背景技术

通常磨床使用的砂轮轴采用普通电机来驱动，而且砂轮一般安装砂轮轴的一端，另一端安装皮带轮，电机转动带动电机带轮旋转，进而通过皮带带动砂轮轴的皮带轮旋转，同时带动砂轮轴安装的砂轮旋转，对工件进行磨削加工，但是这种砂轮轴通过皮带传动的结构设置，只能在一端安装砂轮，对一件工件进行工序加工，加工效率低，同时砂轮轴多级传动的结构设计，机床整体占用空间大。部分采用电主轴驱动的砂轮轴，也只是在一端设置安装砂轮，在一个时间段内，只能对一件工件进行加工，使用的砂轮结构相对单一，加工工序固定，生产效率低。

发明内容

针对现有砂轮轴技术存在的缺陷和问题，提供一种双头砂轮电主轴，采用在壳体内设置电机的驱动方式，砂轮轴两端设置锥孔内螺纹连接结构，安装砂轮接杆，砂轮接杆可以安装不同结构的砂轮，可以同时加工多个同种工件或不同种工件，生产效率提高，并且传动链减少，机床的占用空间少。

本实用新型所采用的技术方案：一种双头砂轮电主轴，包括锁紧螺母Ⅰ，密封环Ⅰ，端盖Ⅰ，轴承座Ⅰ，轴承组Ⅰ，隔环Ⅰ，壳体，定子水套，定子部件，转子部件，转子轴，隔环Ⅱ，轴承组Ⅱ，轴承座Ⅱ，端盖Ⅱ，密封环Ⅱ，锁紧螺母Ⅱ，所述壳体的内部设置安装有定子部件，在定子部件和壳体之间设置安装有定子水套；在定子水套外周设置有螺旋水槽；在壳体的左右两端分别端设置安装有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ；在轴承座Ⅰ的内部设置安装有轴承组Ⅰ，在轴承座Ⅰ的左端设置安装有端盖Ⅰ；在端盖Ⅰ的内部设置安装有密封环Ⅰ；在轴承座Ⅱ的内部设置安装有轴承组Ⅱ，在轴承座Ⅱ的右端设置安装有端盖Ⅱ；在端盖Ⅱ的内部设置安装有密封环Ⅱ。

所述转子轴中部轴肩设置安装有转子部件，在转子轴的左端内部设置有锥孔Ⅰ和内螺纹Ⅰ结构，该锥孔Ⅰ和内螺纹Ⅰ结构与砂轮接杆Ⅰ的外锥和外螺纹结构匹配；在转子轴的右端内部设置有锥孔Ⅱ和内螺纹Ⅱ结构，该锥孔Ⅱ和内螺纹Ⅱ结构与砂轮接杆Ⅱ的外锥和外螺纹结构匹配。

进一步，所述转子轴左右两端外周设置外螺纹Ⅰ和外螺纹Ⅱ结构，并分别与设置安装锁紧螺母Ⅰ和锁紧螺母Ⅱ的内螺纹匹配。

进一步，所述轴承组Ⅰ右端面与转子轴轴肩左端面之间设置安装有隔环Ⅰ，轴承组Ⅱ的左端面与转子轴轴肩右端面之间设置安装有隔环Ⅱ。

本实用新型具有以下有益的效果：1.砂轮电主轴采用电机驱动，减少传动机构，机床占用空间少；2. 砂轮电主轴两端采用对称结构设计，设计和加工方便；3.砂轮电主轴两端可以同时安装砂轮接杆，在砂轮接杆可以同时安装不同的结构砂轮，同时加工相同或不同工件，生产效率提高。

附图说明

图1为一种双头砂轮电主轴的总体结构示意图。

图中附图标记：100-砂轮接杆Ⅰ，200-锁紧螺母Ⅰ，300-密封环Ⅰ，400-端盖Ⅰ，500-轴承座Ⅰ，600-轴承组Ⅰ，700-隔环Ⅰ，800-壳体，900-定子水套，1000-定子部件，1100-转子部件，1200-转子轴，1210-锥孔Ⅰ，1220-内螺纹Ⅰ，1230-内螺纹Ⅱ，1240-锥孔Ⅱ，1300-隔环Ⅱ，1400-轴承组Ⅱ，1500-轴承座Ⅱ，1600-端盖Ⅱ，1700-密封环Ⅱ，1800-锁紧螺母Ⅱ，1900-砂轮接杆Ⅱ。

具体实施方式