[实用新型]一种可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置有效

专利信息
申请号: 202021727841.X 申请日: 2020-08-19
公开(公告)号: CN213396606U 公开(公告)日: 2021-06-08
发明(设计)人: 陈媛;张鹏;侯运升;曾正强;李钰;韩志强;李乌龙;孟祥敏;高阳;张含笑;李迅;钱雷 申请(专利权)人: 广州华鑫工程技术有限公司;北京蓝天益鹏科技发展有限公司
主分类号: F27D17/00 分类号: F27D17/00;C21C5/40;F22B1/18;F22B31/08;F23M5/08
代理公司: 北京法信智言知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11737 代理人: 尹超群
地址: 510635 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 单独 更换 热管 水冷 组合式 余热 回收 装置
【说明书】:

实用新型涉及冶金领域,具体涉及一种可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置。所述余热回收装置包括上箱体、多段余热回收段、中间过渡段、以及灰斗,所述的上箱体设置有高温烟气入口,所述的余热回收段的壳体为膜式水冷壁,在所述的余热回收段的膜式水冷壁上设有由外插入的可单独更换的热管,所述可单独更换的热管的受热面覆有耐热和耐腐蚀涂层。每根换热热管可单独进行维修和更换,有效确保余热回收装置和后部脉冲喷吹布袋式除尘器的正常稳定和可靠地运行。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域,具体涉及一种可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置。

背景技术

节能减排是当前社会发展的主题,余热资源的回收利用是节约能源和减少污染的有效途径。转炉炼钢是钢铁行业主要炼钢工艺,其吹氧冶炼过程中产生的大量热量随烟气排出,即污染环境,有造成资源的大量浪费。采用有效余热回收装置来回收烟气中的热量将会取得较好经济效益和社会效益。

转炉一次烟气的特点是,转炉冶炼过程中,排放出来的烟气流量、温度、含尘量等都在不断地变化,呈现周期性波动。吹氧冶炼时的烟气温度最高、流量最大、含尘量最多;而非吹氧冶炼时的烟气温度最低、流量最小、含尘量最小。

目前,转炉一次烟气净化无论采用的哪种工艺系统,其共同特点在于对高温烟气的冷却降温,均通过水的蒸发吸收汽化潜热来对烟气进行降温冷却,干法(LT法)除尘还因为自身系统的要求,要消耗大量的蒸汽。通过消耗水来冷却烟气虽然是一个高效的冷却方法,但却是一个非常耗能的方法。因为从汽化冷却烟道出来的高温烟气本身上来讲是一种高品位热能,非但没有设法回收其携带的热能,还要消耗大量其他能源来对其进行冷却降温,造成能源大量浪费,也是形成烟雨的主要原因。例如,一般设计条件下,汽化烟道出来的烟气温度在800~1000℃,如果单纯将烟气温度降低到500℃,吨钢产生蒸汽可达20kg,可以产生巨大的收益。

采用余热回收装置代替现有喷水降温冷却方式,即可充分回收转炉一次烟气的余热资源,又能降低烟气温度。但是,由于高温烟气浓度大,余热回收装置采用的热管受热面易受到冲刷磨损从而造成爆管泄漏等故障,余热回收装置及后部脉冲喷吹布袋式除尘器的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,所述余热回收装置包括上箱体、多段余热回收段、中间过渡段、以及灰斗,其中,所述的上箱体位于余热回收段的上方,所述的中间过渡段位于相邻的余热回收段之间,所述的灰斗位于余热回收段的末端,

所述的上箱体设置有高温烟气入口,所述的余热回收段的壳体为膜式水冷壁,在所述的余热回收段的膜式水冷壁上设有由外插入的可单独更换的热管,所述可单独更换的热管的受热面覆有耐热和耐腐蚀涂层。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,所述灰斗在与所述余热回收段的入口对应的一侧设置有冷却后的烟气出口。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,在所述灰斗内,与所述余热回收段的末段入口与冷却后的烟气出口之间设置有阻挡隔板。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,所述灰斗的下部设置有除尘灰气力输送发送器。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,每段余热回收段内均设置有压缩氮气喷吹装置。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,所述的灰斗底部设置有用压缩氮气喷吹装置。

根据本实用新型的可单独更换热管的膜式水冷壁组合式余热回收装置,其中,所述可单独更换的热管固定在余热回收段的膜式水冷壁上设有的插入套管内;

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