[实用新型]一种钢化玻璃冷却风栅

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃冷却风栅，涉及建筑材料生产加工技术领域。本实用新型包括放置底板和推动板，放置底板顶端均匀固连有四个连接杆，四个连接杆顶端固连有放置顶板，放置顶板一侧壁中部的底端固连有固定杆。本实用新型通过推动板两端关于其竖直中线对称固连有两个滑块，圆杆远离L形杆的一端固连于固定杆底端的一侧两个卡接杆顶端均固连有风机，两个卡接杆内部均旋合连接有螺杆，两个卡接杆内部均旋合连接有螺杆，两个螺杆一端均固连有第二电机，从而使得该钢化玻璃冷却风栅，可以对风机进行移动，从而达到对钢化玻璃的某一处进行集中降温，且该钢化玻璃冷却风栅，可以对因加工失败的而导致破碎的玻璃碎片进行清洁。

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产加工技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃冷却风栅。

背景技术

玻璃可用物理或化学方法得到增强，目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃，物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化，而内部冷却较慢，当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和热稳定性，冷却风栅就是一种对玻璃进行快速降温的装置，现有的钢化玻璃冷却风栅具有以下缺陷：

1、现有的钢化玻璃冷却风栅，在加工钢化玻璃的生产线上，需要对成型的钢化玻璃进行冷却，由于玻璃钢成型后，其表面的温度可能不一样，某一个部位可能温度非常的高，而工厂中大多数的冷却风栅的出风角度和方向的无法改变的，这就导致无法对对钢化玻璃的某一处进行集中降温，且现有的钢化玻璃冷却风栅无法对因加工失败的而导致破碎的玻璃碎片进行清洁。

2、现有的钢化玻璃冷却风栅，一般靠风力的大小来决定冷却风栅的效率，从而导致现有的钢化玻璃冷却风栅冷却效果不佳，对于厚度较厚的玻璃降温效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃冷却风栅，通过推动板两端关于其竖直中线对称固连有两个滑块，推动板一侧壁的中部开设有通孔，通孔内部滑动卡接有麻花杆，麻花杆一端转动连接有圆杆，麻花杆另一端固连有L形杆，L形杆一端固连有连接块，连接块一端固连有把手，圆杆远离L形杆的一端固连于固定杆底端的一侧两个卡接杆顶端均固连有风机，两个风机一侧均固连有第一电机，两个卡接杆内部均旋合连接有螺杆，两个螺杆一端均固连有第二电机，两个卡接杆顶端均固连有风机，两个风机一侧均固连有第一电机，两个卡接杆内部均旋合连接有螺杆，两个螺杆一端均固连有第二电机，从而使得该钢化玻璃冷却风栅，可以对风机进行移动，从而达到对钢化玻璃的某一处进行集中降温，且该钢化玻璃冷却风栅，可以对因加工失败的而导致破碎的玻璃碎片进行清洁。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢化玻璃冷却风栅，包括放置底板和推动板，所述放置底板顶端均匀固连有四个连接杆，四个所述连接杆顶端固连有放置顶板，所述放置顶板一侧壁中部的底端固连有固定杆，所述放置底板关于其竖直中线对称固连有两个连接板，两个所述连接板均位于对应位置处四个连接杆之间，且连接板与两个连接杆互相固连，两个所述连接板相邻的一侧均开设有滑槽，所述放置顶板顶端关于其竖直中线对称有两个通槽，两个所述通槽顶端均固连有雾化器，两个所述雾化器相背离的一侧均固连有进水管，连接杆便于支撑放置顶板；

所述推动板两端关于其竖直中线对称固连有两个滑块，所述推动板一侧壁的中部开设有通孔，所述通孔内部滑动卡接有麻花杆，所述麻花杆一端转动连接有圆杆，所述麻花杆另一端固连有L形杆，所述 L形杆一端固连有连接块，所述连接块一端固连有把手，所述圆杆远离L形杆的一端固连于固定杆底端的一侧，两个所述滑块均滑动卡接于对应位置处两个滑槽的内部，滑块便于与滑槽滑动卡接。

进一步地，所述放置底板顶端关于其竖直中线对称开设有两个卡接槽，所述放置底板两个长臂处关于其竖直中线对称开设有四个固定块，四个所述固定块顶端均开设有圆孔，两个所述卡接槽内部均滑动卡接有卡接杆，卡接槽便于卡接杆滑动卡接于卡接槽内部，固定块便于固定螺杆的位置，圆孔便于螺杆转动。