[实用新型]一种新型混凝土抗压强度无损检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型混凝土抗压强度无损检测装置，包括检测机架，所述检测机架的顶端安装有伺服电机，检测机架的内部安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有一个主动齿轮，主动齿轮通过齿轮啮合与四个从动齿轮传动连接，所述伺服电机的下端通过转动轴与主动齿轮转动连接，从动齿轮的下端通过转动轴与丝杠主体转动连接，所述丝杠主体的表面通过丝杠槽孔与升降板相连接，升降板的下端通过缓冲固定件与顶压块相连接。本实用新型通过安装自动化升降调节装置，可用来调节压板的下压强度，避免对混凝土造成过大冲击损坏，提高了检测时的安全性，节省了检测成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测实验技术领域，具体为一种新型混凝土抗压强度无损检测装置。

背景技术

混凝土质量检验可分为内在质量(抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三大方面。混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。对同一验收收批的混凝土强度，因以该批内全部留置标准试件组数强度代表值作为统计数据来进行评定，除非常明确系试验失误，不得任意抛弃一个统计数据。

目前的混凝土抗压强度无损检测装置无法对混凝土压板的下压强度进行便捷式调节，导致下压压力过大引发混凝土损坏，因此市场急需研制一种新型的混凝土抗压强度无损检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土抗压强度无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前的混凝土抗压强度无损检测装置无法对混凝土压板的下压强度进行便捷式调节，导致下压压力过大引发混凝土损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混凝土抗压强度无损检测装置，包括检测机架，所述检测机架的顶端安装有伺服电机，检测机架的内部安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有一个主动齿轮，主动齿轮通过齿轮啮合与四个从动齿轮传动连接，所述伺服电机的下端通过转动轴与主动齿轮转动连接，从动齿轮的下端通过转动轴与丝杠主体转动连接，所述丝杠主体的表面通过丝杠槽孔与升降板相连接，升降板的下端通过缓冲固定件与顶压块相连接。

优选的，所述顶压块的下端通过固定导杆与压板固定。

优选的，所述压板的表面安装有压力传感器。

优选的，所述检测机架的底部安装有承载机座。

优选的，所述承载机座的底部四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述升降板可沿丝杠主体表面垂直滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

伺服电机的下端通过转动轴与主动齿轮转动连接，从动齿轮的下端通过转动轴与丝杠主体转动连接，丝杠主体的表面通过丝杠槽孔与升降板相连接，升降板的下端通过缓冲固定件与顶压块相连接，顶压块的下端通过固定导杆与压板固定，通过伺服电机正反转带动主动齿轮正反转，从而带动四个从动齿轮进行相同方向转动，进而可驱动丝杠上的升降板做垂直方向上的线性运动，可驱动下方压板对混凝土进行压合测试，通过安装自动化升降调节装置，可用来调节压板的下压强度，避免对混凝土造成过大冲击损坏，提高了检测时的安全性，节省了检测成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的控制箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、检测机架；2、伺服电机；3、转动轴；4、控制箱；5、从动齿轮；6、沿丝杠主体；7、主动齿轮；8、承载机座；9、万向轮；10、升降板；11、缓冲固定件；12、顶压块；13、固定导杆；14、压板；15、压力传感器。

具体实施方式