[实用新型]注塑机的进料搅拌系统

说明书

本实用新型提供了一种注塑机的进料搅拌系统，目的是解决现有注塑机原料混合不均匀的技术问题，其包括设置于注塑机上方的第一搅拌室和第二搅拌室；第一搅拌室竖向设置，顶部对接有进料仓，底部出料口处安装有电磁阀；第一搅拌室外侧设有加热机构，内部设有第一搅拌组件，底部设有驱动第一搅拌组件转动的第一驱动电机；第二搅拌室内设有第二搅拌组件，底部设有驱动第二搅拌组转动的第二驱动电机；第一搅拌室与第二搅拌室之间通过下料通道连通。多种原料从进料仓进入第一搅拌室内进行搅拌和加热，再通过下料通道从第二搅拌室右侧进入第二搅拌室内，二次混合后从左侧进入注塑机内。本实用新型避免了原料未完全混合就使用，提高了原料混合的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机的进料搅拌系统。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料 成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，是在塑胶行业中最为常见 的设备。注塑机在加工前需要进行原料的配置工作，需要将多种复合原料经过搅拌混合后投入到注塑机中，或在塑料原料中添加一些其它材料，使制得的塑料成品性能更好。注塑机的进料速度一般不能进行调节，而现有注塑机的下料装置中所设置的搅拌装置只能单一的对原料进行搅拌，原料未充分搅拌混合后就进入注塑机内，造成原料混合不均匀，影响制造出的产品质量。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种注塑机的进料搅拌系统，解决了现有注塑机原料混合不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机的进料搅拌系统，包括注塑机；第一搅拌室，竖向设置，顶部对接有进料仓，底部一侧设有出料口，所述出料口处安装有电磁阀；加热机构，设置于所述第一搅拌室外侧，用于对所述第一搅拌室内进行加热；第一搅拌组件，竖向设置于所述第一搅拌室内；第一驱动电机，安装于所述第一搅拌室底部，其动力输出端与所述第一搅拌组件驱动连接，驱动所述第一搅拌组件在所述第一搅拌室内转动；第二搅拌室，横向设置于所述第一搅拌室下方；下料通道，一端与所述第一搅拌室的出料口连接，另一端与所述第二搅拌室右侧顶部连通；第二搅拌组件，水平设置于所述第二搅拌室内，第二驱动电机，安装于所述第二搅拌室一侧，其动力输出端与所述第二搅拌组件驱动连接，驱动所述第二搅拌组件在所述第二搅拌室内转动；其中，所述第二搅拌室左侧底部通过注塑机进料口与注塑机连通，所述电磁阀、所述加热机构、所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均通过控制器进行调控。

本实用新型将原料在第一搅拌室内进行初步搅拌混合和加热后，其次同电磁阀，将原料排出至第二搅拌室的右上方，原料在第二搅拌室内进行二次搅拌混合，然后从第二搅拌室左侧底部输送至注塑机内。整个送料过程都在对原料进行搅拌工作，使得原料能够充分混合，避免了原料未完全混合就使用的问题，提高了原料混合的均匀度，有利于提高注塑后产品的质量。

可选的，所述加热机构包括：壳体，罩设于所述第一搅拌室外侧；风机，设置于所述壳体一侧下端；加热器，设置于所述壳体下端，紧邻所述风机；排气管，设置于所述壳体另一侧上端；其中，所述风机通过导管与所述加热器连接，所述加热器通过另一导管与所述壳体内部连通，所述壳体与所述第一搅拌室之间开设有若干通孔，所述风机和所述加热器输入端与所述控制器输出端电性连接。通过风机和加热器的配合，将热空气送入壳体内，对第一搅拌室加热，从而带走第一搅拌室中的原料存在的多余水分，使原料塑化过程更加顺利，有利于提高注塑成品的质量。

可选的，所述第一搅拌组件包括：第一旋转轴，竖直贯穿所述第一搅拌室底部，一端延伸至所述第一搅拌室内部，另一端延伸至所述第一搅拌室底部外侧并与所述第一驱动电机的输出端连接；搅拌叶，若干个，分别沿所述第一旋转轴周向方向均匀分布于所述第一旋转轴外表面；其中，所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴转动以实现若干所述搅拌叶对所述第一搅拌室内的原料搅拌混合。通过若干搅拌叶，使原料在第一混合室内加热的同时进行搅拌，有利于在投放多种原料时，提高原料混合的均匀性，而且通过与加热机构的配合，使原料在第一搅拌室内加热更加均匀。