[实用新型]一种雾化发热模块及雾化电子烟

说明书

本实用新型公开了一种雾化发热模块，包括：结构套管、发热金属件和导液材料，所述发热金属件呈一体设置且包括两平面电极和镂空发热管，所述镂空发热管的两接电端位于同一端部，两所述平面电极对应连接在两所述接电端上；所述发热金属件设置在所述结构套管内，所述导液材料填充设置在所述发热金属件和所述结构套管间；以及具有该雾化发热模块的雾化电子烟。本实用新型技术方案旨在提升产品的稳定性、成型性以及产品使用的雾化效果，同时完全满足自动化生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种雾化发热模块及雾化电子烟。

背景技术

现有雾化电子烟的储液烟弹，其中有一种空心柱状发热模块使用广泛，此发热模块由三部分组成，第一部分为导液材质，为多孔陶瓷或者棉片、棉布，第二部分为发热材质，为弹簧状金属丝。第三部分为带孔洞的套管，发热模块和导液材质内嵌于套管内，套管的孔洞用于烟油渗透及气体补充。导液材质和发热材质的结合方式为，多孔陶瓷与金属丝一体成型，棉片或棉布包裹金属丝外侧。由此形成两种发热模块，第一种多孔陶瓷发热模块，第二种棉包金属发热模块。

此发热模块的发热材质两个引脚分别与烟弹的正负极金属材质连接，接触方式为固定连接(焊接或铆接等)和活动连接(表面接触)。

此发热模块需要直接或包裹棉布后内嵌在带孔洞的套管内。带孔洞的套管与烟弹结构件相固定。由此烟油舱形成一个封闭空间，烟油通过管状套筒的孔洞渗透进入发热模块的导液材质。

此发热模块的工作原理为，发热材质通电发热，导液材质上承载的烟油与发热材质接触，在高温作用下雾化蒸发，导液材质持续从烟油舱吸收烟油。

金属丝经过弯折形成管状弹簧结构，这种结构稳定性较差，容易变形，在生产加工过程难以保障产品的一致性和稳定性。金属丝两端在结构组装方面，由于金属丝硬度小，直径小，长度大，导致末端自由度大，难以通过自动化设备实现穿孔，对准等动作，无法实现大规模机械化量产。金属丝两端和烟弹正负极金属连接，因为自由度大，缺乏简单稳定的连接方式。

多孔陶瓷发热模块的缺点是生产过程使用添加剂容易有残留，陶瓷细微粉末容易被烟气带入人体，陶瓷对烟油口味的还原度较差。同时多孔陶瓷发热模块内嵌在带孔洞的套管时需要在陶瓷外部包裹棉布再塞入管状套筒，以保障多孔陶瓷发热模块与管状套筒的密封性，操作复杂，无法通过自动化设备实现大规模机械化量产。

棉包金属发热模块的缺点是，棉与金属包裹的过程以及棉包金属发热模块内嵌在带孔洞的套管时，只能人工操作，导致发热模块一致性和稳定性较差，同时无法通过自动化设备实现大规模机械化量产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种雾化发热模块及雾化电子烟，旨在提升产品的稳定性、成型性以及产品使用的雾化效果，同时完全满足自动化生产的要求。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种雾化发热模块，包括：结构套管、发热金属件和导液材料，所述发热金属件呈一体设置且包括两平面电极和镂空发热管，所述镂空发热管的两接电端位于同一端部，两所述平面电极对应连接在两所述接电端上；所述发热金属件设置在所述结构套管内，所述导液材料填充设置在所述发热金属件和所述结构套管间。

优选地，所述导液材料为植物纤维。

优选地，所述导液材料为化学纤维。

优选地、所述导液材料为化学纤维和植物纤维组成的混合纤维。

优选地，所述结构套管上开设有导液孔。

优选地，所述镂空发热管呈回形镂空设置。

优选地，所述镂空发热管与平面电极呈一体设置。

优选地，所属结构套管、所述发热金属件和所述导液材质为一体成型。