[实用新型]油脂加工系统有效
申请号: | 202021729585.8 | 申请日: | 2020-08-18 |
公开(公告)号: | CN214167859U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 姚英政;宣朴;梁强;熊伟 | 申请(专利权)人: | 四川省农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/16;C11B3/00 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 冷洁 |
地址: | 610066 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油脂 加工 系统 | ||
本实用新型属于油脂炼制设备技术领域,公开了一种油脂加工系统,包括初炼设备和精炼设备;所述初炼设备包括依次连通的炒货机、接料斗、榨油机和接油桶;所述精炼设备包括依次连通的离心机、搅拌罐和过滤桶;所述榨油机和离心机连通;所述离心机还通过中转罐与搅拌罐连通;所述炒货机和榨油机之间设有接料斗;所述榨油机和离心机之间设有接油桶;所述榨油机设有进料口和出油口;所述进料口设置于榨油机的上端;所述接料斗与进料口连通;所述出油口与离心机连通。该系统在有利于工艺改进和技术培训的基础上,实现了成套工艺的集合,保证了大批量加工工艺的流畅性。
技术领域
本实用新型属于油脂炼制设备技术领域,尤其涉及一种油脂加工系统。
背景技术
目前,油脂加工的主要工艺可分为炒料、压榨、精炼三大环节。在榨油工坊中,其榨油工艺的自动化、智能化程度较低,导致对操作人员的操作经验依赖度较大,由此造成整个工艺流程的榨油效率较低。
特别的,在榨油出油较多的情况下,无法应对高强度工作,对于后续出油来说,严重影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述其中一个问题,本实用新型公开了一种油脂加工系统,该系统在有利于工艺改进和技术培训的基础上,实现了成套工艺的集合,保证了大批量加工工艺的流畅性。本实用新型的具体技术方案如下:
油脂加工系统,包括初炼设备和精炼设备;所述初炼设备与精炼设备连通;
所述精炼设备包括离心机和搅拌罐;所述离心机和搅拌罐连通;所述离心机还通过中转罐与搅拌罐连通。
本实用新型设置了中转罐以应对出油过多的情况;当搅拌罐中的油已经处于满灌状态时,离心机和搅拌罐之间的阀门关闭,打开离心机和中转罐之间的阀门,使多出的油进入中转罐存储;当搅拌罐中的油泄油完毕后,再打开中转罐和搅拌罐之间的阀门,使中转罐中的油进入搅拌罐进行搅拌,在这个过程中,如果出油仍然较多,那么油在通过中转罐进入搅拌罐的同时,也可以使油进入中转罐进行补油;由此实现大批量连续生产;并且,搅拌罐在满油状态搅拌时,油也可以预先进入中转罐待命。
优选的,所述精炼设备还包括冷却水循环机;所述中转罐设有盘绕其罐体的冷却水循环管道,所述冷却水循环管道与冷却水循环机连通。
在一些生产工艺中,为了满足搅拌罐低温工艺的要求,中转罐设有用于对管内油温进行降温的降温设备;这种降温设备包括冷却水循环机和冷却水循环管道;在这种技术方案中,通过冷却水实现与油之间的热交换。
优选的,所述中转罐的外侧设有若干散热片;
所述精炼设备还包括用于对散热片进行热交换的冷风机。
在一些生产工艺中,为了满足搅拌罐低温工艺的要求,中转罐设有用于对管内油温进行降温的降温设备;基于此,除了上述的技术方案之外,一些降温设备包括散热片和冷风机;冷风机吹出的冷风作用于散热片,由此利用散热片对中转罐中的油快速降温。
优选的,所述精炼设备还包括过滤桶;所述过滤桶与搅拌罐连通。
所述过滤桶能够实现对成品油的杂质过滤,从而使整体油色更加清亮。
优选的,所述初炼设备包括炒货机和榨油机;所述榨油机设有进料口和出油口;所述进料口与炒货机连通,所述出油口与离心机连通。
在初炼过程中,油脂加工应当先经历炒料,然后再进行压榨,最后进行精炼;本实用新型利用炒货机进行炒料,利用榨油机进行压榨,得到初炼油后,再经过精炼,就能够得到成品油,从而直接使用或装箱。
优选的,所述初炼设备还包括接料斗;所述进料口设置于榨油机的上端;所述接料斗与进料口连通。
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