[实用新型]一种杠杆加载法物料罐计重秤校准装置

说明书

本实用新型公开了一种杠杆加载法物料罐计重秤校准装置，包括重力车及杠杆，重力车的下端安装有万向轮，重力车的上端设置有第一连接杆，杠杆横向设置且一端与第一连接杆的转动连接，杠杆远离第一连接杆的一端向下设置有与之转动连接的砝码挂杆，砝码挂杆的下端设置有砝码盘，砝码盘上堆放有U型砝码；杠杆中段靠近第一连接杆处的上端设置有称重传感器，称重传感器的上端向下设置有与杠杆转动连接的第二连接杆，称重传感器向上设置有拉杆，拉杆的中段设置有显示装置，拉杆的顶端设置有连接扣。本实用新型采用杠杆原理进行拉力加卸载的方式进行校准，用小砝码均能够达到大砝码的加载卸效果，并且装置移动方便，省时省力，有效降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及物料计重设备技术领域，特别涉及一种杠杆加载法物料罐计重秤校准装置。

背景技术

物料计重罐广泛的应用于自动化生产线上，其量值的准确与否将直接影响到产品质量。云南白药集团以国家推进“中国制造2025”为契机，对标工业4.0，率先在国内建成了牙膏智慧工厂，实现配料制膏系统全封闭自动化生产，减少生产环节和人工干预，大幅提升生产效率和控制精准度。工厂内部应用了9个物料计重罐来精准控制物料投放量，由法国立乐公司生产设计，属于吊罐的形式，采用3组梅特勒托利多公司的C3级量程的称重传感器，悬挂式支撑。根据生产工艺需求，物料投放量在100kg至4t之间，需满足0.5％FS的计量性能要求。依据JJG 564-2002《重力式自动装料衡器(定量自动衡器)》在计量校准的过程中，校准称重传感器时，采用向下用砝码加载的方式校准，对比上端称重传感器的读数与加码的重量是否对等，但校准过程中遇到以下难题：

采用现有的500kg一组的砝码加载，人工搬运和装卸砝码时极为费时费力，人工成本高。

现场受到空间的影响，砝码不能方便有效的搬运至物料计重罐罐体下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种杠杆加载法物料罐计重秤校准装置，采用杠杆原理进行拉力加卸载的方式进行校准，用小砝码均能够达到大砝码的加载卸效果，并且装置移动方便，省时省力，有效降低人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种杠杆加载法物料罐计重秤校准装置，包括重力车及杠杆，所述重力车的下端安装有万向轮，所述重力车的上端向上设置有第一连接杆，所述杠杆横向设置且一端与所述第一连接杆的上端竖向转动且可拆卸连接，所述杠杆远离所述第一连接杆的一端向下设置有与之竖向转动且可拆卸连接的砝码挂杆，所述砝码挂杆的下端设置有砝码盘，所述砝码盘上堆放有U型砝码；

所述杠杆中段靠近所述第一连接杆处的上端设置有称重传感器，所述称重传感器的上端向下设置有与所述杠杆竖向转动且可拆卸连接的第二连接杆，所述称重传感器向上设置有拉杆，所述拉杆的中段设置有显示装置，所述显示装置的前面板安装有显示屏，所述显示装置内安装有电池及控制器，所述称重传感器、所述电池及所述显示屏均与所述控制器电连，所述拉杆的顶端设置有连接扣。

通过采用上述技术方案，进行物料罐计重秤校准时，取八个本装置推到物料计重罐的下端，首先将连接扣与物料计重罐的吊钩连接，随后连接杠杆，将杠杆与砝码挂杆及重力车上的第一连接杆连接，使杠杆水平，完成安装调整后，在八个砝码盘上同时依次加砝码，最后对比八个称重传感器的读数之和与物料罐计重秤的读数进行对比，进而判断是否需要校准。

本实用新型的进一步设置为：所述拉杆的中段设置有与所述控制器电连的电子垂准仪。

通过采用上述技术方案，便于根据电子垂准仪判断拉杆是否处于竖直状态，若不垂直则重新对重力车进行位置调整，使拉杆保持竖直，确保称重传感器检测到的是竖直向下的拉力，减小误差。

本实用新型的进一步设置为：所述重力车上端的中部向下开设有螺纹孔，所述第一连接杆下端的外周设置有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹。