[实用新型]一种反应性硅油加工用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应性硅油加工用高效反应釜，包括主体机构和端盖，主体机构的上端设置有端盖，内腔的两侧均设置有滑轨道，搅拌件安装在内腔中，丝杆的两端均设置在壳体的内壁上，丝杆的两端均套设有连接环，连接环的一端与壳体的内壁固定连接，搅拌件的套孔与丝杆的外表面啮合连接，壳体的一侧设置有电机，丝杆的一端穿过连接环与电机的输出轴连接，主杆的两端均固定安装有T型滑槽，搅拌件通过T型滑槽与滑轨道滑动连接，通过电机正转和反转带动搅拌件做往复运动，从而使辅料搅拌的更加充分，通过丝杆带动搅拌杆来回搅动，多种辅料充分接触，从而增加反应釜的混合均匀性，提高反应釜的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应性硅油加工用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

硅油加工需要将多种辅料投放进反应釜中，但现有的反应釜对量大种类繁多的辅料存在搅拌不均匀的问题，由此增加了后续工作的难度，浪费资源，影响硅油的制作品质。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种反应性硅油加工用高效反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应性硅油加工用高效反应釜，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应性硅油加工用高效反应釜，包括主体机构和端盖，主体机构的上端设置有端盖，所述主体机构包括壳体、第一连接法兰、内腔和支撑桌，壳体的外表面上安装有第一连接法兰，内腔设置在壳体的内部，支撑桌安装在壳体的一侧，支撑桌的上端设置有固定件，所述端盖包括盖体、进料口和第二连接法兰，盖体的下端设置有第二连接法兰，进料口固定安装在盖体的上端。

进一步地，所述内腔包括滑轨道、搅拌件和丝杆，内腔的两侧均设置有滑轨道，搅拌件安装在内腔中，丝杆的两端均设置在壳体的内壁上。

进一步地，所述搅拌件包括活动支架和固定杆，活动支架的下端固定安装有固定杆。

进一步地，所述丝杆的两端均套设有连接环，连接环的一端与壳体的内壁固定连接。

进一步地，所述固定杆包括固定环、连接横板和搅拌杆，固定环套设在固定杆的外表面上，固定环的两侧均固定安装有连接横板，连接横板的下端设置有搅拌杆。

进一步地，所述活动支架包括主杆、T型滑槽、套环、套孔和刮板，主杆的两端均固定安装有T型滑槽，套环设置在主杆的中央，套环的表面开设有套孔，套孔与丝杆的外表面啮合连接，主杆的两侧均固定安装有刮板，活动支架通过刮板与壳体的内壁活动连接。

进一步地，所述壳体的一侧设置有电机，丝杆的一端穿过连接环与电机的输出轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种反应性硅油加工用高效反应釜，内腔的两侧均设置有滑轨道，搅拌件安装在内腔中，丝杆的两端均设置在壳体的内壁上，丝杆的两端均套设有连接环，连接环的一端与壳体的内壁固定连接，搅拌件的套孔与丝杆的外表面啮合连接，壳体的一侧设置有电机，丝杆的一端穿过连接环与电机的输出轴连接，主杆的两端均固定安装有T型滑槽，搅拌件通过T型滑槽与滑轨道滑动连接，通过电机正转和反转带动搅拌件做往复运动，从而使辅料搅拌的更加充分。