[实用新型]一种生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备，包括除尘器，除尘器的侧壁上设有进料口，进料口与紧贴除尘器侧壁旋转向下安装的下料通道相连接；除尘器的内部设有排风通道，排风通道置于下料通道的下方，除尘器的上方设有流速加速罩，排风管道与流速加速罩相连通；流速加速罩的外圈底面上开设有粉尘排放口，紧邻的两圈上的相邻的三个粉尘排放口呈等腰三角形，粉尘排放口的下方连接有除尘布袋；除尘器的下方连接有集料桶和集料仓。本实用新型通过下料通道使物料在除尘器内高速旋转产生离心力，使物料和物料上的粉尘分离，粉尘通过粉尘排放口排放到除尘布袋中通过过滤布纤维的阻挡保留在除尘布袋中，起到除尘的作用，提高颗粒棉的质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维颗粒棉生产技术领域，尤其涉及一种生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备。

背景技术

颗粒棉是以玻璃为主要原材料，经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维，经过造粒后制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，颗粒棉广泛用于中空缝隙的填充保温、隔音，可做防火保温吸声性涂料，还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求，更是各类吸声板制品的优质材料。而颗粒棉在生产的过程中，颗粒棉本身会携带大量的粉尘，如果不对颗粒棉进行除尘，会严重影响颗粒棉的质量，使用时也会产生飘逸粉尘，影响大气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备，包括除尘器，所述除尘器的侧壁上设有用于固定的支撑座，所述除尘器的侧壁上设有进料口，所述进料口与紧贴所述除尘器侧壁旋转向下安装的下料通道相连接，所述下料通道的出口端与所述除尘器的内部相连通；所述除尘器的内部设有排风通道，所述排风通道置于所述下料通道的下方，所述除尘器的上方设有流速加速罩，所述排风管道与所述流速加速罩相连通，所述流速加速罩内设有导流板；所述流速加速罩的外圈底面上开设有若干粉尘排放口，所述粉尘排放口呈圆圈形分布，且至少开设有两圈，紧邻的两圈上的相邻的三个所述粉尘排放口呈等腰三角形，所述粉尘排放口的下方连接有除尘布袋；所述除尘器的下方连接有集料桶，所述集料桶的下方连接有集料仓。

进一步的，所述排风通道的插入深度为所述下料通道出口的下部10-30cm。

进一步的，所述下料通道的下倾角度为30°-60°。

进一步的，所述粉尘排放口设计为圆形，直径为100-200mm。

进一步的，所述除尘布袋的内部设有笼架，所述笼架通过绑带固定在所述除尘布袋的内部。

进一步的，所述除尘布袋的底部开口通过封口夹封口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过下料通道使物料在除尘器内高速旋转产生离心力，使物料和物料上的粉尘分离，同时通过排风通道和流速加速罩的配合，使分离的粉尘通过粉尘排放口排放到除尘布袋中通过过滤布纤维的阻挡保留在除尘布袋中，起到除尘的作用，提高颗粒棉的质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备主视图；

图2为本实用新型生产玻璃纤维颗粒棉用除尘设备结构示意图；

图3为除尘布袋内部结构示意图；

附图标记说明：1、除尘器；2、支撑座；3、进料口；4、下料通道；5、排风通道；6、流速加速罩；7、粉尘排放口；8、除尘布袋；9、集料桶；10、集料仓；11、笼架；12、绑带；13、封口夹。

具体实施方式