[实用新型]冻干胶原眼贴模具

说明书

本实用新型公开了一种冻干胶原眼贴模具，包括模具板，所述模具板的表面设置有多个模槽，所述模具板长边所在的两个侧面均设置有多个注入口，所述注入口与最靠近模具板长边的模槽连通；在模具板的宽度方向上，相邻两个模槽之间设置有连通相邻两个膜槽的连接槽。本实用新型的冻干胶原眼贴模具可以减少注入枪的使用数量，简化整体结构。

技术领域

本实用新型涉及护肤品技术领域，尤其是一种冻干胶原眼贴模具。

背景技术

胶原眼贴是近些年逐渐推向市场的一种护肤品，用户在使用时，将眼贴贴覆在眼袋位置，可向眼袋部位的肌肤补充胶原蛋白和水分，起到护肤的作用。现有的胶原眼贴都是通过冻干技术制作成型，一般都会使用到模具，模具上具有模槽，通过注入枪向模槽注入基液，再经过冻干冷却等工序，即可制作成胶原眼贴。但是，现有的注液方式都是从模具顶部注入，这就需要对每个模槽上方都有注入孔，对应需要规则排列的多个注入枪，无法减少注入枪的使用量，整体结构相对复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种冻干胶原眼贴模具，可以减少注入枪的使用数量，简化整体结构。

本实用新型提供一种冻干胶原眼贴模具，包括模具板，所述模具板的表面设置有多个模槽，所述模具板长边所在的两个侧面均设置有多个注入口，所述注入口与最靠近模具板长边的模槽连通；在模具板的宽度方向上，相邻两个模槽之间设置有连通相邻两个膜槽的连接槽。

优选的，所述模槽的底部设置有若干贯穿模具板的过流孔。

优选的，所述模槽包括位于底部的直筒部以及位于直筒部顶部的扩口部，所述扩口部的开口沿垂直模具板向上的方向逐渐增大。

优选的，所述模槽在模具板上规则分布，位于同一宽度方向上的模槽形成一组，所述模具板的表面在长度方向上分布有多组模槽。

优选的，相邻两组模槽之间的间距相等，同一组内相邻两个模槽之间的间距相等。

优选的，同一宽度方向上排列有四个模槽。

优选的，同一组模槽包括对称设置的左眼模槽和右眼模槽。

优选的，所述模槽为卧蚕状。

本实用新型具有如下技术效果：本实用新型通过在模具板侧面开设注入口，实现从侧边注料，由于在宽度方向上的相邻两个模槽之间设置有连通相邻两个膜槽的连接槽，位于最侧边的模槽内的基液可通过连接槽流向内部的模槽。这就无需在为每个模槽配置一个注入枪，减少了注入枪的使用数量，也简化了注入系统整体的结构。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的冻干胶原眼贴模具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1所示冻干胶原眼贴模具在另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种冻干胶原眼贴模具，如图1-3所示，其包括模具板1，模具板1可呈平板状，在模具板1的表面设置有多个模槽2。模具板1呈长方体形，其包括两个长边和两个短边，在模具板1长边所在的两个侧面均设置有多个注入口3，注入口3的位置和数量与最靠近模具板1长边的模槽2相对应，每个注入口3均与距离其最近的模槽2连通，基液通过注入口3注入到模槽2中。在模具板1的宽度方向上的相邻两个模槽2之间设置有连通相邻两个膜槽2的连接槽4。注入枪可插入到注入口3中，向与注入口3连通的模槽2注入基液，由于连接槽4可供基液流动，因此，外侧的模槽2中的基液通过连接槽4流向内部的模槽2，直至所有模槽2均注入有基液，之后进行冻干等处理过程，即可制作成胶原眼贴。