[实用新型]一种高精度异型铜带连铸连轧的装置

说明书

本申请提供了一种高精度异型铜带连铸连轧的装置，所述装置包括：成型收卷装置，所述成型收卷装置包括结晶模具以及与所述结晶模具连接的第一收卷机，所述第一收卷机与第一轧制装置连接；所述第一轧制装置包括接收第一收卷机输出的铜带的第一放卷机，在所述第一放卷机的输出方向依次包括第一轧机以及第二收卷机，所述第一放卷机与所述第二收卷机是相反的作用力；所述高精度异型铜带连铸连轧装置还包括合并轧制装置，合并轧制装置依次包括第二放卷机、洗刷机、第二轧机、降温设备、第三轧机以及第三收卷机，用于对所述第一轧制装置输出的钢带材料进行进一步加工处理。

技术领域

本申请涉及铜加工技术领域，尤其涉及高精度异型铜带连铸连轧装置。

背景技术

高精度异型铜带是制造功率管框架的关键材料，主要由韩国、日本和欧洲各国厂商供货，日本新光、住友、神户制钢、三井、韩国丰三等各大厂商独占全球70％左右的市场份额。我国因工业基础薄弱，至2000年时才慢慢在国内兴起，但因技术工艺落后，无法制造用于三极管的高热与高导等性能，同时还需要具备一定的抗压力、不易折弯、可电镀，点焊与高温封装的高精度异型铜带。

本申请为研发一种用于生产引线框架用高精度异型铜带的轧辊。引线框架是由高精度异型铜带冲压而成。异型铜带薄边在冲压框架后相当于外部引线，按照国家电子工业GB标准，要求薄边弯曲90°两次而不断裂，金属镀层应光滑和致密，在70倍放大镜下的1cm²内凹坑不得超出3个。因此，异型铜带对尺寸公差及表面质量均要求极为苛刻，为了满足上述要求，国内现有的工艺生产成本较大。

为了克服上述存在的不足，本申请提出了一种高精度异型轧辊来生产高精度异型铜带。实现高精度异型铜带批量化的生产。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本申请提出了一种高精度异型铜带连铸连轧装置，所述装置包括：成型收卷装置，所述成型收卷装置包括结晶模具以及与所述结晶模具连接的第一收卷机，所述第一收卷机与第一轧制装置连接；

所述第一轧制装置包括接收第一收卷机输出的铜带的第一放卷机，在所述第一放卷机的输出方向依次包括第一轧机以及第二收卷机，所述第一放卷机与所述第二收卷机是相反的作用力；

所述高精度异型铜带连铸连轧装置还包括合并轧制装置，合并轧制装置依次包括第二放卷机、洗刷机、第二轧机、降温设备、第三轧机以及第三收卷机，用于对所述第一轧制装置输出的钢带材料进行进一步加工处理。

在一个可能的实现方式中，所述结晶模具与一容纳池连接，通过上引法将铜带引出，再通过所述第一收卷机收卷。

在一个可能的实现方式中，所述结晶模具为石墨模具，所述结晶模具截面形状为U型、T型、L型或W型。

在一个可能的实现方式中，所述第一轧制装置输出后，还包括一退火装置，所述退火装置用于对异形铜带进行退火处理。

在一个可能的实现方式中，所述合并轧制装置输出方向还包括一裁剪抛光装置，用于对合并轧制后的异形铜带进行裁剪、抛光处理。

在一个可能的实现方式中，各个轧机力同步，各个轧辊转速同步。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1、本申请采用上引法，有一定的经济优势，市场前景广阔。

2、本申请中将两道次的轧机连起来，实现连轧的工艺，节约成本、减少劳动力、提高材料质量等。

3、本申请提供的高精度异型铜带的生产工艺，通过铜杆连铸、连续挤压、连续轧制、热处理等过程实现连续化生产，从生产效率、节能减排、产品质量和品种规格等多方面能够促进高精度异型铜带生产的整体技术水平提高，具有良好的应用价值。

附图说明