[实用新型]一种锂电材料粉体压片机用的压实模具

说明书

本实用新型公开了一种锂电材料粉体压片机用的压实模具，其包括圆形凸模和圆形凹模，圆形凸模的中间设有圆形凸起，圆形凹模的中间设有与圆形凸起匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的内径与极片的集流体的外径匹配，圆形凸模的外周面的对称两侧分别设有径向凸出的第一测量点，圆形凹模的外周面的对称两侧分别设有径向凸出的第二测量点，压实模具在粉体压片机上装配时，第一测量点与第二测量点的连接线平行于压实模具的开合方向。采用本实用新型，能够实现极片的压实密度无损测量，且减少人工对极片进行取点测量操作时带来的误差；还能更直观表现出不同压力下对应极片的压实密度变化情况，具有贴近实际生产、准确、快捷、使用方便等优点。

技术领域

本实用新型属于粉体压片机技术领域，特别是涉及一种锂电材料粉体压片机用的压实模具。

背景技术

目前，锂电池的极片一般由集流体(如：铝箔、铜箔或银箔)和锂电材料压合成型，压合设备主要有两种：一种是利用实验室对辊机进行压实，其原理是通过调节压辊间的辊缝来实现对极片的不同压实情况；另一种是利用粉末压片机进行压合，该方法可以在压实极片的同时，获取极片压实时的压力数据情况。

然而，在锂电材料压实密度的测试中，一般是采用工业生产上的激光测厚仪和X射线面密度测量仪，实时监测对极片的压实密度情况。但这种测量装置使用成本高，测试周期长，无法在实验室中使用；而且，对于粉末压片机来说，在压实密度测试时，还需要将极片从磨具中取出，但由于压实后集流体十分容易与金属模具形成粘着，这时取出极片容易导致极片弯曲、褶皱，对极片厚度的测量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电材料粉体压片机用的压实模具，能够实现极片的压实密度无损测量，且减少人工对极片进行取点测量操作时带来的误差；还能更直观表现出不同压力下对应极片的压实密度变化情况，具有贴近实际生产、准确、快捷、使用方便等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锂电材料粉体压片机用的压实模具，其包括圆形凸模和圆形凹模，所述圆形凸模的中间设有圆形凸起，所述圆形凹模的中间设有与所述圆形凸起匹配的圆形凹槽，所述圆形凹槽的内径与极片的集流体的外径匹配，所述圆形凸模的外周面的对称两侧分别设有径向凸出的第一测量点，所述圆形凹模的外周面的对称两侧分别设有径向凸出的第二测量点，压实模具在粉体压片机上装配时，所述第一测量点与所述第二测量点的连接线平行于压实模具的开合方向。

作为本实用新型优选的方案，所述圆形凸起的高度大于或等于所述圆形凹槽的深度。

作为本实用新型优选的方案，所述圆形凸模的外径为30mm，高度为20mm；所述圆形凸起的外径为25mm，高度为8mm；所述圆形凹模的外径为30mm，高度为20mm；所述圆形凹槽的内径为25mm，高度为8mm。

实施本实用新型提供的一种锂电材料粉体压片机用的压实模具，与现有技术相比，其有益效果在于：

使用时，通过测量第一测量点和第二测量点之间的距离来获得极片的锂电材料压实层的厚度，实现极片的压实密度无损测量，且能够减少人工对极片进行取点测量操作时带来的误差；同时，还可以调节粉体压片机的不同输出压力，能更直观表现出不同压力下对应极片的压实密度变化情况；具有贴近实际生产、准确、快捷、使用方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种锂电材料粉体压片机用的压实模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。