[实用新型]一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置

说明书

本申请提供了一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，所述装置包括：承重底座，所述承重底座上设置有立式电动机，所述立式电动机的外侧围绕设置有重型弧形滑轨，所述立式电动机、所述重型弧形滑轨与承重旋转箱体连接，以带动所述承重旋转箱体做旋转运动；所述承重旋转箱体内部设置有缩涨主轴，所述缩涨主轴上设置有缩涨滑动套，所述缩涨滑动套外侧设置有缩涨支撑臂板，所述缩涨滑动套和所述缩涨支撑臂板通过缩涨支撑连杆传动连接，所述缩涨主轴外端中心设置有缩涨丝杆，所述缩涨支撑臂板的外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

技术领域

本专利涉及铜带收集装置应用领域，尤其涉及一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置。

背景技术

铜在工业生产中作为一种重要的生产原料，在电子工业领域，电气工业以及建筑等都有广泛的应用，铜卷是铜的重要存储形式之一。现有技术的铜卷放料架一般一次只能存放一卷铜卷，一卷铜卷生产完毕后，一般耗费一定时间才能进行下一卷铜卷的更换。现有技术的铜卷放卷机导致生产效率低下，无法满足日益增长的生产需要。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本申请提出了一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，所述装置包括：承重底座1，所述承重底座1上设置有立式电动机3，所述立式电动机3的外侧围绕设置有重型弧形滑轨4，所述立式电动机3、所述重型弧形滑轨4的滚轮12通过螺栓13与承重旋转箱体2上的固定滑块15连接，而圆弧轨道14与承重底座1上的环形壁垒连接；

所述承重旋转箱体2内部设置有缩涨主轴6，所述缩涨主轴6上设置有缩涨滑动套7，所述缩涨滑动套7外侧设置有缩涨支撑臂板10，所述缩涨滑动套7和所述缩涨支撑臂板10通过缩涨支撑连杆9传动连接，所述缩涨主轴6外端中心设置有缩涨丝杆8，所述缩涨支撑臂板10的外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

在一个可能的实现方式中，所述的承重底座1上设置有与所述承重旋转箱体2相连接的环形壁垒，所述环形壁垒上安装重型弧形滑轨4的圆弧轨道14，承重旋转箱体2下方安装滑轨的滚轮12。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2相对的两侧设置有两个相对的缩涨主轴6。

在一个可能的实现方式中，所述缩涨主轴6处于同一水平面上且在同一条直线上。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2上设置有至少一个缩涨主轴6。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2上相对设置的所述缩涨主轴6处于同一水平面上且在同一条直线上。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2内分别对称的设有两个深沟球轴承，轴线均共线，达到连接承重旋转箱体2和缩涨主轴6，所述缩涨主轴6通过推力球轴承11连接缩涨丝杆8。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：本申请提供的装置可对装载带卷的内径进行缩涨，实现铜卷固定，一侧铜卷在生产过程中，另一侧缩涨支撑臂板可以进行带卷装载届时无论任何一侧带卷生产完毕，都可控制将一侧装载好的带卷进行旋转180°后，立即进行带卷的使用；在由于传统的单悬臂放料架，只能进行生产完毕后，重新进行装载，很费时间，本装置有效的提高了设备使用效率，改进了以往必须停止生产，待装载完成才能再进行生产的工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的侧视示意图；

图3是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的俯视示意图；