[实用新型]异型坯料模具

说明书

本实用新型提供了一种异型坯料模具，包括模具本体；所述模具本体采用石墨制成；所述模具本体设置有至少两个沿轴向延伸的通孔，所述模具本体用于对接结晶器，以使金属液体通过所述通孔上引后结晶。所述通孔包括第一T型通孔和第二T型通孔。所述模具本体包括顺次连接的具有斜台面的第一模具部分和具有水平台面的第二模具部分。本实用新型中模组本体设置有两个沿轴向延伸的通孔，更加有利于铜液进入模具本体内部，加快了上引铜水铸件的工作效率，实现了单T型铜带的高效率生产，成型速度快，成型均匀，加工性能好。

技术领域

本实用新型涉及异型铜坯料生产装置，具体地，涉及一种异型坯料模具。

背景技术

高精度铜带是半导体基本元器件三极管上的重要材料，并且有着广泛的应用，由于这些半导体器件对半导体材料的精度要求较高，因此在制作高精度铜带的过程中，对生产线上的各个工序的要求也很高。

由于我国因为工业基础薄弱的缘故，技术工艺落后，无法制作用于三极管的高热与高导等性能且同时还需要具备一定的抗压力、不易折弯、可电缆、电焊与高温封装的高精度异型铜带。因此需要提供一种高精度的模具，能够应用于高精度异型铜带的制作。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种异型坯料模具，具有产品强度大、铸件变形小、生产工艺简单，且生产效率高的特点，同时能直接制造出双异型铜带铸件，省时省力。

根据本实用新型提供的异型坯料模具，包括模具本体；

所述模具本体采用石墨制成；

所述模具本体设置有至少两个沿轴向延伸的通孔，所述模具本体用于对接结晶器，以使金属液体通过所述通孔上引后结晶。

优选地，所述通孔包括第一T型通孔和第二T型通孔。

优选地，所述模具本体包括顺次连接的具有斜台面的第一模具部分和具有水平台面的第二模具部分；

所述第一模具部分，用于与结晶器的接口配合。

优选地，所述第一模具部分斜台面与所述第二模具部分的水平台面之间呈2.48°夹角。

优选地，所述第一T型通孔和所述第二T型通孔为等轴宽度通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中模组本体设置有两个沿轴向延伸的通孔，更加有利于铜液进入模具本体内部，加快了上引铜水铸件的工作效率，实现了单T型铜带的高效率生产，成型速度快，成型均匀，加工性能好。

2、本实用新型中模具本体采用具有一定锥度的斜台面和水平台面两部分组成，方便更好的与结晶器契合；

3、本实用新型中上引法与平引法相比较，上引法生产的铜坯料晶粒分布更加均匀，铜胚料具有更好地加工性能，等轴宽度的上引异型铜带，具有更好的塑性，即适合冷加工，更适合热加工处理；用上引法可获得轧制用的铜带，相等于节省了耗能大、价格昂贵的大吨位挤压机，减低金属损失，设备、能源消耗、造价、操作环境、噪声、劳动强度、模具消耗都会大大降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中异型坯料模具的结构示意图；

图2为本实用新型中异型坯料模具的一侧面示意图；

图3为本实用新型中异型坯料模具的侧视示意图；

图4为本实用新型中异型坯料模具的俯视示意图。

图中：1为模具本体；2为第一T型通孔；3为第二T型通孔。

具体实施方式