[实用新型]一种回转窑密封圈支撑小车

说明书

本申请提供一种回转窑密封圈支撑小车，包括：主车架、副车架以及调节板。主车架通过连接板安装于窑头或窑尾，所述主车架平行设有一对圆周滚轮，所述圆周滚轮的轴线与所述窑头和窑尾的轴线平行；副车架包括连接块，所述连接块连端铰接有一对旋转架，铰接处的轴线与所述圆周滚轮的轴线平行，所述旋转架均设有端面滚轮，所述圆周滚轮与所述端面滚轮的轴线垂直；调节板包括横板以及竖板，所述竖板滑动连接于所述主车架，所述副车架滑动连接于所述横板。可有效的提高窑头、窑尾与密封圈的同轴度，从而提高密封效果；实用性强，应用广泛，可用于不同尺寸规格的回转窑。

技术领域

本实用新型属于回转窑技术，尤其涉及一种回转窑密封圈支撑小车。

背景技术

回转窑作为重要的热工设备，广泛用于水泥生产、冶金化工等领域，回转窑主要有筒体、窑头和窑尾组成，生产时窑头和窑尾通常处于固定状态，筒体于旋转状态，筒体与窑头和窑尾的罩体之间均存在着预留的间隙，为了阻止外界的空气被吸入回转设备内或回转设备内气体携带物料外泄，回转窑的筒体与窑头和窑尾之间都会设置密封装置。目前常用的密封方式有气缸压紧式端面密封，弹簧拉紧式端面密封，迷宫加填料式密封，鱼鳞片柔性密封等。密封原理基本都是采用端面密封或是圆周密封，以上两种密封原理均对密封圈与窑头和窑尾的同轴度有一定的要求。密封圈通常安装于筒体上，目前密封圈与窑头和窑尾的同轴度是靠筒体的支撑滚轮来保证，由于长期使用的磨损、填料分布不均匀等多种因素影响，都会降低筒体与窑头和窑尾的同轴度，从而导致密封圈与窑头和窑尾的同轴度下降；另一方面，根据不同的使用需求，回转窑的尺寸规格也不同，具体就体现在筒体、窑头、窑尾和密封圈的直径，以及密封圈的厚度上。因此设计一种既可以提高筒体与窑头和窑尾的同轴度，又可以应用于不同尺寸规格的回转窑的装置，是非常有必要的。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种回转窑密封圈支撑小车，可提高密封圈与窑头以及窑尾的同轴度，从而提高密封效果，并且可以适用于不同尺寸规格的回转窑。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种回转窑密封圈支撑小车，包括：主车架、副车架以及调节板。

主车架通过连接板安装于窑头或窑尾，所述主车架平行设有一对圆周滚轮，所述圆周滚轮的轴线与所述窑头和窑尾的轴线平行；

副车架包括连接块，所述连接块连端铰接有一对旋转架，铰接处的轴线与所述圆周滚轮的轴线平行，所述旋转架均设有端面滚轮，所述圆周滚轮与所述端面滚轮的轴线垂直；

调节板包括横板以及竖板，所述竖板滑动连接于所述主车架，所述副车架滑动连接于所述横板。

进一步的，所述主车架可在所述连接板上移动，移动方向沿所述窑头或窑尾的法线方向。

进一步的，所述主车架呈弧形结构，所述圆周滚轮设于所述主车架两端。

进一步的，所述连接板设有一对通孔以及一对平行的条形孔，所述主车架一侧面通过两颗螺栓滑动连接于所述条形孔。

进一步的，所述横板加工有轴向条孔，所述轴向条孔的长度方向与所述圆周滚轮的轴线平行，所述竖板加工有法向条孔，所述法向条孔的长度方向与一对所述圆周滚轮中心的连线垂直。

进一步的，所述调节板通过螺栓穿过所述法向条孔连接于所述主车架的另一侧面。

进一步的，所述法向条孔间隙穿设有一防转轴，所述防转轴连接于所述主车架。

进一步的，所述连接块通过两颗螺栓连接于所述轴向条孔。

进一步的，所述连接块两端呈对称结构，其端头加工有矩形槽，矩形槽的一侧板加工有菱形孔，另一侧加工有圆孔，所述旋转架间隙设于所述矩形槽之间，一菱形头螺栓依次穿过所述菱形孔、旋转架以及圆孔，并采用双螺母拧紧。

本实用新型的有益效果在于：