[实用新型]涂胶机自动加胶装置

说明书

本实用新型涉及涂胶机自动加胶装置，包括混合容器、稀释剂容器、用于连通混合容器和稀释剂容器的稀释剂添加管，以及胶泵；所述混合容器上安装有电机搅拌器；所述混合容器上开设有胶水添加口；所述混合容器通过胶泵与涂胶机的胶槽连接。本实用新型实现自动添加胶液，无需将涂胶机停机，且添加量能够准确控制，显著提高生产效率以及蜂窝芯材的产品质量。

技术领域

本实用新型属于涂胶机技术领域，具体涉及涂胶机自动加胶装置。

背景技术

芳纶蜂窝芯材具有阻燃、绝缘、防腐、环保、轻质、高强等特点，其单位质量的强度是优质钢材的9倍。在军工领域，其广泛应用于航天、航空、舰船、坦克、导弹、雷达的高性能结构件和特种电子设备；在民用领域，其主要用于高速列车及汽车的高性能结构件、电网工程中的高端绝缘材料、建筑用隔热阻燃材料等。

蜂窝芯材的制造工艺一般包括：涂胶、热压、切边、拉伸、定型、浸胶、固化、切片。其中，涂胶是第一道工序，对蜂窝芯材固化后的节点强度有很重要的影响。现有的蜂窝涂胶机加胶通常是先手动向混合容器内加入胶水及稀释剂，待两者混合为胶液后，再将涂胶机停机，手动将混合容器中的胶液添加至涂胶机的胶槽内。即现有的蜂窝涂胶机添加胶液需要在停机后手动进行，费时费力，严重影响生产效率，且添加量难以准确控制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供涂胶机自动加胶装置，解决现有的蜂窝涂胶机添加胶液需要在停机后手动进行，费时费力，严重影响生产效率，且添加量难以准确控制等问题中的至少一个。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

涂胶机自动加胶装置，包括混合容器、稀释剂容器、用于连通混合容器和稀释剂容器的稀释剂添加管，以及胶泵；所述混合容器上安装有电机搅拌器；所述混合容器上开设有胶水添加口；所述混合容器通过胶泵与涂胶机的胶槽连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电机搅拌器包括第一电机、旋转轴以及多个沿旋转轴周向均匀分布的桨叶；所述第一电机设置在混合容器的外部，所述旋转轴穿过混合容器的壳体进入所述混合容器的内腔；所述第一电机的输出端与旋转轴连接。

进一步，所述第一电机安装在所述混合容器的顶部；所述旋转轴沿竖直方向设置。

进一步，所述桨叶的叶面平整且沿竖直方向设置。

进一步，所述稀释剂添加管上安装有流量调节阀。

进一步，所述稀释剂容器固定安装在所述混合容器的顶部。

进一步，所述稀释剂容器通过连接件固定安装在所述混合容器的顶部。

进一步，所述稀释剂添加管的一端与混合容器的顶部连接，另一端与稀释剂容器的底部连接。

进一步，所述胶泵连接有第二电机。

进一步，所述混合容器与胶泵通过吸胶管连接；所述胶泵与涂胶机的胶槽通过送胶管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现自动添加胶液，无需将涂胶机停机，且添加量能够准确控制，显著提高生产效率以及蜂窝芯材的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述混合容器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混合容器，11、胶水添加口，2、电机搅拌器，21、第一电机，22、旋转轴，23、桨叶，3、稀释剂容器，31、连接件，4、稀释剂添加管，41、流量调节阀，5、胶泵，6、第二电机，7、吸胶管，8、送胶管。

具体实施方式