[实用新型]一种废旧织物回收再利用生产线

说明书

本实用新型公开了一种废旧织物回收再利用生产线，其包括切割机、一道开松机、二道开松机、精梳机和自动打包机，切割机与一道开松机之间设置有第一凝棉器和第二凝棉器，一道开松机与二道开松机之间设置有第三凝棉器，二道开松机与精梳机之间设置有第四凝棉器，切割机与第一凝棉器、第一凝棉器与第二凝棉器、一道开松机与第三凝棉器、二道开松机与精梳机以及精梳机与自动打包机之间均通过输送管路相连通，一道开松机、二道开松机、精梳机、自动打包机和各个凝棉器上均设置有除尘支管，各个除尘支管汇总接入与除尘器相连通的除尘总管。上述生产线不仅结构紧凑，占用场地小；而且自动化程度高，高效低耗，加工纤维长，安全环保。

技术领域

本实用新型属于废旧织物再利用技术领域，尤其是涉及一种废旧织物回收再利用生产线。

背景技术

目前，我国废旧纺织品的综合回收率不足，每年中国纺织服装的废弃物达数百万吨，被当作垃圾掩埋、焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。随着人们环保意识的增强，近几年来废旧纺织品的回收再利用技术有了较大的发展，现有的废旧纺织品的回收再利用方式主要分为物理回收和化学回收，物理回收是利用机械辅助分解或粉碎纺织品，然后重新用于织物的生产；化学回收是通过化学反应使废旧纺织品分解后作为原料再利用。

上述两种方式中物理回收使用较为普遍，现有的用于废旧织物物理回收的生产线普遍存在自动化程度低和不环保的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧织物回收再利用生产线，以解决现有技术中用于废旧织物物理回收的生产线存在自动化程度低和不环保的的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废旧织物回收再利用生产线，其包括按照物料输送方向依次排布的切割机、一道开松机、二道开松机、精梳机和自动打包机，所述切割机与一道开松机之间按照物料输送方向依次设置有第一凝棉器和第二凝棉器，所述一道开松机与二道开松机之间设置有第三凝棉器，所述二道开松机与精梳机之间设置有第四凝棉器，所述切割机与第一凝棉器之间、所述第一凝棉器与第二凝棉器之间、所述一道开松机与第三凝棉器之间、所述二道开松机与精梳机之间以及所述精梳机与自动打包机之间均通过输送管路相连通，所述一道开松机、二道开松机、精梳机、自动打包机和各个凝棉器上均设置有除尘支管，各个除尘支管汇总接入与除尘器相连通的除尘总管。

进一步的说，所述切割机包括互相垂直布置的用于对废旧织物进行横向切割的第一剪切机和用于对经第一剪切机切割后的废旧织物进行纵向切割的第二剪切机，以保证布料的大小，便于后续的撕裂。

进一步的说，所述第一凝棉器的底部设置有落棉斗，所述落棉斗的出料端通过输送管路与一道开松机的进料端相连通，所述第二凝棉器、第三凝棉器和第四凝棉器的底部分别设置有第一棉箱、第二棉箱和第三棉箱，所述第一棉箱的出料端与一道开松机的进料端相接，所述第二棉箱的出料端与二道开松机的进料端相接，所述第三棉箱的出料端与精梳机的进料端相接。

进一步的说，所述第一剪切机和第二剪切机的结构相同，均包括机架、剪切刀具、剪切驱动组件和进料输送线，所述进料输送线输送废旧织物至剪切刀具处，所述剪切驱动组件驱动剪切刀具对废旧织物进行剪切，所述机架上于所述进料输送线的出料端能活动地安装有对废旧织物在剪切前压紧的压辊组件，所述剪切刀具包括动刀组件和定刀组件，所述定刀组件固定于所述机架上，所述动刀组件能活动地装配于机架上且位于定刀组件的上方，所述定刀组件包括定刀座和装配于定刀座上的定刀，所述动刀组件包括动刀座和装配于动刀座上的动刀，所述定刀和动刀与水平线均具有一定夹角A，且所述定刀和动刀之间具有用于剪切时产生向前惯性力的夹角，所述压辊组件包括辊架和安装于辊架上的前压辊和后压辊，所述前压辊靠近剪切刀具设置，所述后压辊位于进料输送线的出料端的上方，所述辊架上设置后压辊一端的上方与机架之间铰接有上驱动气缸，下方与机架之间铰接有下驱动气缸。