[实用新型]一种钢缆钢丝表面清洁系统

说明书

本实用新型公开了一种钢缆钢丝表面清洁系统，包括拉拔清洗机构，拉拔清洗机构包括拉拔槽和设于拉拔槽内的拉拔装置；卷筒收线装置，卷筒收线装置设于拉拔清洗机构的下游；烘干装置，烘干装置设于卷筒收线装置的下游，用于清洗后钢丝的干燥处理；其中，拉拔槽连通有水流槽，拉拔槽内与水流槽连通处设有成品拉丝组件；卷筒收线装置包括操作平台，操作平台上转动安装有的线卷筒和辅助定位组件。本实用新型的优点是：通过将钢丝的清洗步骤调整至钢丝拉拔前，能够使钢丝在拉拔时避免使用润滑油，利用清洁后残留的水分即可代替润滑油起到润滑作用，节省了润滑油的使用，并且钢丝也不会产生清洗不干净的问题，提高了钢丝的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种钢缆钢丝表面清洁系统，属于钢丝清洗领域。

背景技术

随着社会的不断发展，越来越多的耗材被需要，各种金属制成的金属丝的需求也越来越广泛，钢丝是钢材加工后的四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在各个领域的应用都十分广泛。目前应用较广的是在通信光缆中的室内光缆的制造，由于镀锌钢丝和光纤一起平行包覆护套，因此需要钢丝平直和表面的清洁。在钢丝冷拉拔制造过程中，钢丝表面需要一定的润滑剂才能在收线卷筒上完成拉拔。因此(在钢丝的制造过程中钢丝拉拔需要涂抹润滑油，)后续需要再对钢丝进行清洗，将钢丝上的润滑剂清洗干净，传统清洗方式是将钢丝收线后用加热的热水进行清洗，但这样清洗的不够干净，并且由于油污过多，需要频繁换水，对水资源也是一种浪费，不涂抹润剂则会导致钢丝拉拔过程中在收线卷筒上产生积锌、钢丝滑动交错夹丝的现象。现有的解决钢丝表面不使用润滑剂拉拔的方法，例如在收线卷筒的表面涂铬镀层加水冷却和风冷却，钢丝卷收效果能够得到改善，但长时间使用后，钢丝表面镀层会脱落，粘结在收线卷筒上，不再产生减小滑动摩擦力的效果，第二种方式是对收线卷筒表面进行处理，提高硬度，光洁度，降低摩擦系数，第三种种方法还可以调整钢丝收线卷筒的收线的弧度，但后两种方法效果较镀层更为不明显，也达不到长期使用的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢缆钢丝表面清洁系统，通过将清洁步骤调整到钢丝拉拔前，能够有效解决钢丝不使用润滑油情况下不易拉拔的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢缆钢丝表面清洁系统，包括拉拔清洗机构，所述拉拔清洗机构包括拉拔槽和设于拉拔槽内的拉拔装置；卷筒收线装置，所述卷筒收线装置设于所述拉拔清洗机构的下游；烘干装置，所述烘干装置设于所述卷筒收线装置的下游，用于清洗后所述钢丝的干燥处理；其中，所述拉拔槽连通有水流槽，所述拉拔槽内与所述水流槽连通处设有成品拉丝组件；所述卷筒收线装置包括操作平台，所述操作平台上转动安装有的线卷筒和辅助定位组件，所述辅助定位组件包括用于钢丝穿出的定位板，通过将钢丝拉拔后经过清水清洗，使用清水代替润滑油起到润滑效果，在卷筒收线装置上逐层收卷，免去后续需要再对钢丝进行清洗的情况，提高钢丝的清洁度。

优选的，所述成品拉丝组件包括固定槽，所述固定槽内设有拉丝模具，所述固定槽一侧转动安装有固定管，所述拉丝模具的端面与所述固定管的底面抵接，需要调节钢丝直径时，将固定转出，更换拉丝模具即可。

进一步的，所述水流槽包括进水槽和出水槽，所述进水槽通过进水孔与所述固定槽连通，所述出水槽通过连接孔与进水槽连通，所述进水孔内设有擦拭材料，在清洗槽清洗完成的钢丝进入水流槽用清水再清洗一次，进水孔内的擦拭材料会帮助擦拭钢丝上残留的清洗剂，提高清洗效果。

进一步的，所述进水槽侧壁连通有进水管，所述出水槽侧壁连接有出水管，所述出水槽的端面设有一凹陷，用于钢丝穿出，进水管向进水槽输送清水，出水管将出水槽多余的溢出清水回收，还可以再次利用，提高了清洁系统的实用性。

优选的，所述定位板呈L型固定安装在所述操作平台上，所述定位板上固定设有限位管，所述限位管内设有与气泵连接的气口，钢丝通过定位板上的限位管穿出，通过与气泵连接的气口送风先将表面一部分水分吹干，再进入烘干装置，提高了清洁系统的清洁效率。