[实用新型]除尘管道过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘管道过滤装置，涉及除尘系统技术领域，主要目的是预先除去待过滤粉尘中的杂物。本实用新型的主要技术方案为：除尘管道过滤装置，包括：过滤部和集杂管道；过滤部包括腔体和滤板，腔体设有进气口和出气口，进气口位于腔体的第一侧壁上，出气口位于腔体的第二侧壁上，第一侧壁和第二侧壁相对设置，滤板倾斜设置于腔体内，滤板均布有多个滤孔，滤板的上端靠近第一侧壁，滤板的下端靠近第二侧壁，阻挡件设置于第一侧壁和滤板之间，用于阻挡片状物靠近滤板，腔体的底壁位于第一侧壁和滤板之间的部分为第一底壁；集杂管道的一端连接于第一底壁，集杂管道的延伸方向和滤板的延伸方向平行，集杂管道的另一端转动连接于挡板。

技术领域

本实用新型涉及除尘系统技术领域，尤其涉及一种除尘管道过滤装置。

背景技术

由于燃料及其他物质燃烧或者加热等过程产生烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的粉尘，都以固态或液态的粒子存在于气体中，从气体中除去或收集这些固态或液态粒子的设备称为除尘装置或除尘器。

现使用的除尘装置未设置预过滤装置，除尘装置使用过程中会吸入纸屑、料块、废石墨纸等杂物，堵塞吸尘管道，影响除尘泵在吸尘管道中形成的吸力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种除尘管道过滤装置，主要目的是预先除去待过滤粉尘中的杂物。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种除尘管道过滤装置，该装置包括：过滤部和集杂管道；

所述过滤部包括腔体和滤板，所述腔体设有进气口和出气口，所述进气口位于所述腔体的第一侧壁上，所述出气口位于所述腔体的第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述滤板倾斜设置于所述腔体内，所述滤板均布有多个滤孔，所述滤板的上端靠近所述第一侧壁，所述滤板的下端靠近所述第二侧壁，所述阻挡件设置于所述第一侧壁和所述滤板之间，用于阻挡片状物靠近所述滤板，所述腔体的底壁位于所述第一侧壁和所述滤板之间的部分为第一底壁；

所述集杂管道的一端连接于所述第一底壁，所述集杂管道的延伸方向和所述滤板的延伸方向平行，所述集杂管道的另一端转动连接于挡板。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述集杂管道的管壁和所述滤板所在平面相切。

可选的，所述滤孔为百叶窗通风孔，所述百叶窗通风孔的进口朝向所述滤板的下端，所述百叶窗通风孔的出口朝向所述第二侧壁。

可选的，所述阻挡件包括多个阻挡杆，多个所述阻挡杆垂直设置于所述滤板的表面。

可选的，所述进气口位于所述第一侧壁的上端，所述出气口位于所述第二侧壁的下端。

可选的，所述集杂管道的另一端连接于螺旋管的一端，所述螺旋管的另一端转动连接于所述挡板。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

纸屑和废石墨纸等片状物随气流经进气口进入腔体，阻挡件阻挡片状物，避免片状物直接贴附于滤板，避免片状物覆盖滤孔；同时，进入腔体的块料密度较大，块料在腔体内处于平抛的状态，当块料下落至第一底壁，并进入集杂管道；同时，由于滤板倾斜设置，平抛状态的块料撞击至滤板，也会被滤板向下弹射，最终收集至集杂管道中，而粒径较小的粉尘则随气流通过了滤孔。因为集杂管道的延伸方向和滤板的延伸方向平行，所以集杂管道中的块料很难反向上升至腔体中。通过使用上述结构，达到对待处理的气体进行除杂的目的。当集杂管内块料积攒过多时，打开挡板，以便使块料漏出集杂管道。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的第一种除尘管道过滤装置的结构示意图；