[实用新型]金属片材冲压模具

说明书

本实用新型公开了金属片材冲压模具，包括固定板和作业架，固定板内腔的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸的输出端固定连接有压模，固定板的顶部固定连接有放置框，放置框的内腔设有顶板，顶板底部的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的底部贯穿放置框和固定板并固定连接有限位板。本实用新型通过固定板、顶板、驱动框、作业架、液压油缸、压模、放置框、限位板、竖杆、限位弹簧、驱动辊、旋转杆和驱动电机，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的金属片材冲压模具不具备使用效果好的功能，加工过程中无法自动弹料，不利于使用者的取料使用，金属片需要手动调节上料，影响作业效率，不利于使用者使用操作的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属片材加工技术领域，具体为金属片材冲压模具。

背景技术

金属片材在加工冲压过程中需要使用到模具进行定型定位，现有市场上的金属片材冲压模具不具备使用效果好的功能，加工过程中无法自动弹料，不利于使用者的取料使用，金属片需要手动调节上料，影响作业效率，不利于使用者的使用操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属片材冲压模具，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的金属片材冲压模具不具备使用效果好的功能，加工过程中无法自动弹料，不利于使用者的取料使用，金属片需要手动调节上料，影响作业效率，不利于使用者使用操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属片材冲压模具，包括固定板和作业架，所述固定板内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压模，所述固定板的顶部固定连接有放置框，所述放置框的内腔设有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿放置框和固定板并固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与固定板的连接处固定连接，所述作业架内腔的两侧均固定连接有驱动框，所述驱动框背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有驱动辊。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述驱动辊的表面固定连接有防护层，所述防护层包括有耐磨涂层和橡胶基层。

优选的，所述顶板的最大位移长度小于限位弹簧的最大可控形变长度，所述限位弹簧的表面涂抹有防锈漆。

优选的，所述固定板和放置框的表面均固定连接有与竖杆配合使用的防护圈，且防护圈的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、顶板、驱动框、作业架、液压油缸、压模、放置框、限位板、竖杆、限位弹簧、驱动辊、旋转杆和驱动电机，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的金属片材冲压模具不具备使用效果好的功能，加工过程中无法自动弹料，不利于使用者的取料使用，金属片需要手动调节上料，影响作业效率，不利于使用者使用操作的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过防护层的使用，能够有效避免驱动辊在使用过程中出现异常磨损影响传动使用的现象，保障了传动作业过程中的稳定性；

通过确定顶板行程与限位弹簧的使用关系，能够有效避免限位弹簧在作业过程中挤压拉伸过度造成其损害影响使用的现象；

通过防护圈的使用，能够有效避免竖杆在使用时出现异常磨损影响使用的现象，保障了竖杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动框侧视图；

图3为本实用新型防护层结构示意图。