[实用新型]一种具有限位装置的套丝机

说明书

一种具有限位装置的套丝机，套丝机本体上表面后部设套丝机头，所述套丝机头上表面前部设加紧组件，套丝机本体左侧壁中部上侧设立板A，套丝机本体右侧壁中部上侧设立板B，顶板左端与立板A上端固定连接，顶板右端与立板B上端固定连接，顶板上表面设气缸，立板A右侧壁竖直设槽钢件A，立板B左侧壁竖直设槽钢件B，所述凸字形挡板上表面中部设耳板，耳板上套设U形件，销轴左部依次贯穿所述U形件右侧壁、耳板、U形件左侧壁，气缸主轴端与所述U形件上表面固定连接，本实用新型的有益效果：通过气缸带动凸字形挡板上、下位移，放置钢筋时通过凸字形挡板挡住套丝机头，有效的防止钢筋惯性撞击，通过增加套丝机与地面的接触面积。

技术领域

本实用新型涉及套丝机技术领域，尤其涉及一种具有限位装置的套丝机。

背景技术

目前，现有的基建行，钢筋根据图纸设计要求需要进行截断，截断后的钢筋长度无法达到设计长度，大多数工地上通过套丝机套丝加长钢筋，，传统的通过套丝机进行钢筋螺纹加工时，需要操作人员手动对齐，极其因钢筋的惯性使钢筋套丝端撞击套丝机头，严重则造成撞倒套丝机，进而加速造成损坏套丝机的使用年限，然而控制钢筋端部套丝的长度，操作人员将钢筋放入套丝机进行套丝，然后再凭借经验进行控制钢筋放置的位置，增加操作那么繁琐性，极大的降低了生产效率，套丝螺纹质量差，套丝长度精度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有限位装置的套丝机，解决了现有因钢筋惯性撞击套丝机头损坏套丝机，套丝机稳定性差的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种具有限位装置的套丝机，包括套丝机本体1、套丝机头2、加紧组件3，套丝机本体1上表面后部固定设置套丝机头2，所述套丝机头2上表面前部固定设置加紧组件3，且所述加紧组件3位于所述套丝机头2正前方，还包括立板A4、立板B5、顶板6、气缸7、槽钢件A8、槽钢件B9、倒凸字形挡板10、耳板11、销轴12、U形件13、方套管A14、方连接臂A15、内螺纹通孔A151、丝杆A16、垫板A17、方套管B20、方连接臂B21、内螺纹通孔B211、丝杆B22、垫板B23、花篮螺栓A26、方套管C27、方连接臂C28、内螺纹通孔C281、丝杆C29、垫板C30、方套管D33、方连接臂D34、内螺纹通孔341、丝杆D35、垫板D36和花篮螺栓B39，套丝机本体1左侧壁中部上侧竖直固定设置立板A4，所述套丝机本体1右侧壁中部上侧竖直固定设置立板B5，且所述立板B5与所述立板A4相对设置，顶板6左端与所述立板A4上端固定连接，所述顶板6右端与所述立板B5上端固定连接，所述顶板6上表面竖直固定设置气缸7，所述气缸7主轴滑动贯穿所述顶板6，所述立板A4右侧壁竖直固定设置槽钢件A8，所述立板B5左侧壁竖直固定设置槽钢件B9，且所述右侧壁竖直固定设置与所述槽钢件A8相对设置，所述立板A4与所述立板B5之间滑动设置倒凸字形挡板10，所述倒凸字形挡板10位于所述套丝机头2与所述加紧组件3之间，所述倒凸字形挡板10左端位于所述槽钢件A8凹槽内，所述倒凸字形挡板10右端位于所述槽钢件B9凹槽内，且所述倒凸字形挡板10分别与所述槽钢件A8、槽钢件B9滑动配合，所述倒凸字形挡板10上表面中部固定设置耳板11，所述耳板11上活动套设U形件13，销轴12左部依次贯穿所述U形件13右侧壁、耳板11、U形件13左侧壁，所述气缸7主轴端与所述U形件13上表面固定连接，所述套丝机本体1下表面左部前侧左、右方向设置方套管A14，所述方套管A14内侧壁滑动套设方连接臂A15，所述方连接臂A15左部上、下方向开设内螺纹通孔A151，丝杆A16下部与所述方连接臂A15上开设的内螺纹通孔A151螺纹连接，所述丝杆A16下端固定设置垫板A17，所述套丝机本体1下表面右部前侧左、右方向设置方套管B20，所述方套管B20内侧壁滑动套设方连接臂B21，所述方连接臂B21右部上、下方向开设内螺纹通孔B211，丝杆B22下部与所述方连接臂B21上开设的内螺纹通孔B211螺纹连接，所述丝杆B22下端固定设置垫板B23，花篮螺栓A26左端与所述方连接臂B21右端固定连接，所述花篮螺栓A26左端与所述方连接臂A15右端固定连接，所述套丝机本体1下表面左部后侧左、右方向设置方套管C27，所述方套管C27内侧壁滑动套设方连接臂C28，所述方连接臂C28左部上、下方向开设内螺纹通孔C281，丝杆C29下部与所述方连接臂C28上开设的内螺纹通孔C281螺纹连接，所述丝杆C29下端固定设置垫板C30，所述套丝机本体1下表面右部后侧左、右方向设置方套管D33，所述方套管D33内侧壁滑动套设方连接臂D34，所述方连接臂D34左部上、下方向开设内螺纹通孔341，丝杆D35下部与所述方连接臂D34上开设的内螺纹通孔341螺纹连接，所述丝杆D35下端固定设置垫板D36，花篮螺栓B39左端与所述方连接臂C28右端固定连接，所述花篮螺栓B39左端与所述方连接臂D34右端固定连接。