[实用新型]一种液体罐装防滴漏装置

说明书

本实用新型公开了一种液体罐装防滴漏装置，包括灌装头，所述灌装头顶端固定安装有气缸，且气缸底端活塞插设有推杆，所述推杆贯穿灌装头顶端，且推杆与灌装头的连接处设有密封圈，所述灌装头侧部通过三通接口连通有进料管，所述推杆底端通过螺纹套接有连接头，所述连接头底端固定连接有硅胶连接杆，所述硅胶连接杆底端固定连接有防滴漏装置，所述防滴漏装置包括堵块、侧翼、半球形堵头和弹性橡胶套，所述堵块固定连接在硅胶连接杆底端，所述堵块底端设有半球形堵头，所述堵块的侧部底端连接有侧翼，所述侧翼与堵块的侧壁上部通过弹簧固定连接，所述半球形堵头外侧套设有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套与硅胶连接杆的连接处设有密封套头。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种液体罐装防滴漏装置。

背景技术

随着自动化工业的发展，在进行液体包装时，离不开灌装设备对液体进行灌装，液体在灌装时一般采用灌装机进行灌装，灌装机的灌装口将伸入或位于待灌装包装的顶部，而现有的灌装设备，由于灌装嘴本身具有一定的容量，因而在灌装停止后易发生灌装嘴内部溶液滴落的现象，易造成污染灌装台的问题，而现有的防滴漏灌装嘴在对灌装口进行封堵是大多采用球形堵块，可封堵的位置仅为灌装口与球形接触面的切线位置，封堵距离较短，因而依然容易产生渗漏的现象。为此，我们提出一种液体罐装防滴漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体罐装防滴漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体罐装防滴漏装置，包括灌装头，所述灌装头顶端固定安装有气缸，且气缸底端活塞插设有推杆，所述推杆贯穿灌装头顶端，且推杆与灌装头的连接处设有密封圈，所述灌装头侧部通过三通接口连通有进料管，所述推杆底端通过螺纹套接有连接头，所述连接头底端固定连接有硅胶连接杆，所述硅胶连接杆底端固定连接有防滴漏装置，所述防滴漏装置包括堵块、侧翼、半球形堵头和弹性橡胶套，所述堵块固定连接在硅胶连接杆底端，所述堵块底端设有半球形堵头，所述堵块的侧部底端连接有侧翼，所述侧翼与堵块的侧壁上部通过弹簧固定连接，所述半球形堵头外侧套设有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套与硅胶连接杆的连接处设有密封套头。

优选的，所述推杆、连接头和防滴漏装置的总长度大于灌装头的长度。

优选的，所述堵块、侧翼和半球形堵头均为弹性橡胶件，且堵块、侧翼和半球形堵头为一体成型固定结构。

优选的，所述侧翼呈弧形，且侧翼的数量不少于三个，呈环形阵列在堵块的周围。

优选的，所述半球形堵头的外径大于等于灌装头底端出料口部的内径。

优选的，所述弹性橡胶套套接在堵块、侧翼和半球形堵头外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液体罐装防滴漏装置，通过设置防滴漏装置，能够在液体灌装时起到快速封堵的作用，且设置的侧翼和弹簧产生的弹力能够增大封堵效果，从灌装头底端出料口较高的位置即可开始封堵，极大程度的提升了封堵效果，通过气缸带动推杆推动较小的行程即可完成封堵，封堵时间较短，可快速完成灌装后的止流工作，达到了高效防滴漏的效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型防滴漏装置的剖视图。

图中：1灌装头、2气缸、21推杆、3密封圈、4连接头、5硅胶连接杆、6进料管、61三通接口、7防滴漏装置、71堵块、72侧翼、73半球形堵头、74弹性橡胶套、75密封套头、76弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。