[实用新型]一种高精密模具数控加工设备

说明书

本实用新型公开了一种高精密模具数控加工设备，涉及加工设备领域，包括钻孔机本体的顶端设置有定位台，定位台的两侧设置有挡板，两个挡板之间固定连接有横板，钻孔机本体的顶部开设有两个第一圆形槽，第一圆形槽的内腔设置有限位柱，第一圆形槽内壁的顶端开设有第二圆形槽，第二圆形槽固定连接有固定柱，限位柱的底部开设有限位槽，限位柱的底部固定连接有四个限位杆，第一圆形槽内壁的底开设有四个与限位杆相配合的连接槽。本实用新型利用定位台、挡板和横板相配合的设置方式，利用定位台的可拆卸，从而有利于将碎屑进行集中处理，便于保持钻孔机本体的整洁，利用挡板和横板有利于对碎屑进行遮挡，避免碎屑迸溅。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种高精密模具数控加工设备。

背景技术

模具是加工成型的重要设备，模具加工是指在对成型和制胚工具的加工，除了这些还有剪切模和模切模具，在一般的情况下，模具分为上模和下模这两个部分，将钢板放置在上模具和下模具之间，然后使用压力机的作用下，可以实现材料的成型，压力机打开时，就会得到相应的根据模具形状所制成的工件或去除相应的费料。

模具的加工过程并非简单，是一个复杂的过程，精密模具一般在加工时，一个重要的步骤为钻孔，一般钻孔的时候，需要用钻孔设备，将粗胚的模具放置在定位台上，然后使用钻孔机对其进行钻孔，在钻孔的过程中，会产生大量的碎屑，由于钻头的高速旋转，会导致碎屑飞溅，导致对碎屑的清理较麻烦，存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密模具数控加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密模具数控加工设备，包括所述钻孔机本体的顶端设置有定位台，所述定位台的两侧设置有挡板，两个所述挡板之间固定连接有横板，所述横板位于定位台的背面，所述钻孔机本体的顶部开设有两个第一圆形槽，两个所述第一圆形槽位于定位台的正面，所述第一圆形槽的内腔设置有限位柱，所述第一圆形槽内壁的顶端开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽内壁的底端固定连接有固定柱，所述限位柱的底部开设有限位槽，所述固定柱的外壁与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位柱的底部呈环形阵列固定连接有四个限位杆，所述第一圆形槽内壁的底端呈环形阵列开设有四个与限位杆相配合的连接槽。

优选的，所述钻孔机本体的顶端开设有凹槽，所述定位台的底端固定连接有滑块，所述滑块与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述凹槽内壁的两侧均开设有三角槽，所述滑块的两侧均固定连接有三角块，所述三角块与三角槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述定位台顶部的两侧均开设有安装槽，两个所述挡板相对一侧的底部固定连接有安装板，所述安装板与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的一侧开设有方槽，所述安装板的一侧固定连接有固定板，所述安装板与方槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述限位槽内壁的两侧均开设有环形槽，所述固定柱外壁的顶部固定连接有环形块，所述环形块与环形槽的内腔转动穿插连接。

优选的，所述第一圆形槽内壁的底端呈环形阵列固定连接有四个卡块，所述限位杆底部开设有四个与卡块相配合的卡槽。

优选的，所述定位台的顶端设置有螺杆。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用定位台、挡板和横板相配合的设置方式，利用定位台的可拆卸，从而有利于将碎屑进行集中处理，便于保持钻孔机本体的整洁，利用挡板和横板有利于对碎屑进行遮挡，避免碎屑迸溅；

(2)本实用新型利用限位柱和固定柱相配合的设置方式，当定位台安装在钻孔机本体上时，使用工具将限位柱从第一圆形槽的内腔提起，然后在固定柱上进行转动，将限位杆转至与连接槽的内腔错位，有利于对定位台的位置进行限定，便于对定位台的安装与拆卸，从而便于对碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。