[实用新型]一种复合纺丝组件

说明书

本实用新型公开了一种复合纺丝组件，涉及化纤制造技术领域，解决了现有技术中采用单通道组件制造纺丝生产效率低的技术问题。包括导流装置、过滤装置、喷丝装置与组件外壳，导流装置内设置有至少两组复合单元，每组复合单元包括至少两个导流通道；过滤装置分别对应的与每个导流通道连通，喷丝装置与过滤装置连通，每组复合单元通过喷丝装置喷出复合纺丝。本实用新型通过在导流装置内设置多组复合单元，每组复合单元设置多个导流通道，使得纺丝组件在同样的时间内能够流入更多的熔体，从而提高了纺丝的生产效率，适当延长了纺丝组件的使用周期，不同复合单元能够使不同熔体所制得的纺丝进行复合，还使得纺丝的纤度更均匀。

技术领域

本实用新型涉及化纤制造技术领域，具体来说，是指一种复合纺丝组件。

背景技术

纺丝组件作为纺丝机的重要组成部件，主要用于对计量泵输送的熔体进行精细过滤，然后在一定的压力下，通过喷丝板上的微孔将熔体挤出形成均匀的丝束。现有技术中的纺丝组件通常采用单通道组件的结构形式，但是，单通道组件只能对一种熔体进行纺丝制造，不仅使得纺丝生产的产量较低，而且单一熔体所制得的纺丝纤度不均匀。同时，单通道组件中砂腔的面积较小，使得熔体过滤的体量也相对较少，造成整个纺丝组件使用周期短的问题，极大的降低了纺丝的生产制造效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合纺丝组件，以解决现有技术中采用单通道组件制造纺丝生产效率低的技术问题。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：

一种复合纺丝组件，包括导流装置、过滤装置、喷丝装置以及组件外壳，其中：

所述导流装置内设置有至少两组复合单元，每组所述复合单元包括至少两个用于引流不同熔体的导流通道，至少两个所述导流通道之间彼此独立，每组所述复合单元之间彼此独立；

所述过滤装置分别对应的与每个所述导流通道连通，所述喷丝装置与所述过滤装置连通，每组所述复合单元通过所述喷丝装置喷出复合纺丝；

所述导流装置、过滤装置以及喷丝装置均安装在所述组件外壳内。

在上述技术方案的基础上，该复合纺丝组件还可以做如下的改进。

可选的，所述导流装置内分别设置有第一导流通道、第二导流通道、第三导流通道以及第四导流通道，所述第一导流通道与第二导流通道组成第一复合单元，所述第三导流通道与第四导流通道组成第二复合单元，所述第一导流通道、第二导流通道、第三导流通道以及第四导流通道分别与所述过滤装置连通。

可选的，所述过滤装置内设置有分别与所述第一导流通道对应连通的第一砂腔、与所述第二导流通道对应连通的第二砂腔、与所述第三导流通道对应连通的第三砂腔以及与所述第四导流通道对应连通的第四砂腔，所述第一砂腔、第二砂腔、第三砂腔以及第四砂腔分别与所述喷丝装置连通。

可选的，所述喷丝装置内设置有与所述过滤装置连通的若干分配孔，若干所述分配孔连通有喷丝孔，所述第一复合单元与第二复合单元分别通过所述喷丝孔喷出复合纺丝。

可选的，所述导流装置包括连接装置以及过流盖，所述导流通道设置于所述连接装置内，所述过流盖内设置有分别与所述导流通道连通的过流通道，所述过流通道与所述过滤装置连通，所述过流盖安装于所述组件外壳内，所述连接装置与所述过流盖相连接，所述导流通道与所述过流通道之间设置有用于防止所述熔体泄漏的第一密封件。

可选的，所述连接装置包括第一接头以及第二接头，所述第一接头与所述第二接头滑动连接，所述第一接头连接有位于所述第二接头内的压紧套，所述压紧套与所述第二接头之间设置有弹性件，所述第二接头内设置有凸牙，所述过流盖上设置有凹槽，所述过流盖通过凹槽与凸牙的配合连接在所述第二接头上。