[实用新型]一种遮阳板海绵发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种遮阳板海绵发泡装置，其包括发泡底座，发泡底座设有下模腔；发泡盖板，发泡盖板铰接发泡底座，设有对应的上模腔，上模腔与下模腔通过发泡成型出遮阳板；设置于下模腔与上模腔内的多个紧固销钉；以及分别通过紧固销钉固定于下模腔与上模腔表面的海绵。本实用新型通过紧固销钉将海绵钉设在上模腔与下模腔内，完成限位，使得海绵与发泡主体整体完美融合；另外上模腔与下模腔边缘设置弧度凹槽，使得海绵周边的Ｒ角弧线直接发泡成型而且均匀，其厚度直接体现出来，使产品得以轻量化。

技术领域

本申请属于遮阳板加工技术领域，具体地说，涉及一种遮阳板海绵发泡装置。

背景技术

汽车内饰件均属多种材料热压、复合或包覆的异形件，其组成的零部件多，面料较软，如轿车、SUV、MPV等车型上的汽车遮阳板。现有技术中，汽车遮阳板通常发泡成型，然后在发泡模腔上下分别放置海绵，使得PU材料最终与海绵粘连到一起，形成遮阳板本体。但是，在成型过程中，海绵与PU发泡定位性不好，海绵易在其内受发泡工作产生窜动，导致最终成型的遮阳板外形不够美观，不能满足大批量生产的需要，而且侧边包边时容易出现包边不到位，导致包边不平整的问题，随着汽车工业的飞速发展，该类部件在生产中时常包边不到位，受人本身因素影响大，成品质量难以保证，由此增加了企业的生产成本，使其经济效益受到影响。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种遮阳板海绵发泡装置，用于避免海绵与PU发泡主体不能完美融合，包边过渡性差的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种遮阳板海绵发泡装置，其包括发泡底座，发泡底座设有下模腔；发泡盖板，发泡盖板铰接发泡底座，设有对应的上模腔，上模腔与下模腔通过发泡成型出遮阳板；设置于下模腔与上模腔内的多个紧固销钉；以及分别通过紧固销钉固定于下模腔与上模腔表面的海绵。

根据本实用新型一实施方式，其中上述下模腔与上模腔边缘设有弧度凹槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述弧度凹槽宽度为1mm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述发泡底座设有注入至下模腔的充填孔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述发泡底座与发泡盖板设有温度控制模块和压力控制模块。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过紧固销钉将海绵钉设在上模腔与下模腔内，完成限位，使得海绵与发泡主体整体完美融合；另外上模腔与下模腔边缘设置弧度凹槽，使得海绵周边的Ｒ角弧线直接发泡成型而且均匀，其厚度直接体现出来，使产品得以轻量化。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的遮阳板海绵发泡装置立体图；

图2是本申请实施例的遮阳板海绵发泡装置内部示意图。

附图标记

发泡底座10，下模腔11，发泡盖板20，上模腔21，紧固销钉30，弧度凹槽40。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。