[实用新型]一种散热膜用滚刀模切装置

说明书

本实用新型涉及模切技术领域，具体涉及一种散热膜用滚刀模切装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的一侧焊接安装有防护罩，所述防护罩内部的两侧通过轴承活动安装有第一滚轮，所述防护罩的内部通过轴承活动安装有第二滚轮，所述防护罩的内部固定安装有刮除机构，所述刮除机构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧与防护罩的一侧内壁固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有移动块，所述移动块的顶端与底端皆固定安装有刀具。本实用新型通过设置有刮除机构，防止第一滚轮和第二滚轮上的碎屑影响到制作产品时的贴合效果，从而使模切工作高效有序地进行。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种散热膜用滚刀模切装置。

背景技术

滚刀模切装置应用于散热膜、不干胶、保护膜、电子屏蔽材料、PVC、胶片、麦拉纸、铜铝箔、双面胶、泡棉等多种材料和光电行业中的LCD反射片、扩散片、缓冲片、增光膜、硅胶胶带等的模切成型，滚刀模切机速度快，适合模切多层精密复合材料。

目前常见的滚刀模切装置不具有刮除碎屑的功能，导致模切装置上的滚轮粘附有切割时造成的碎屑，从而影响到制作产品时的贴合效果，不便于进行模切工作，因此，需设计一种散热膜用滚刀模切装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热膜用滚刀模切装置，以解决上述背景技术中提出的常见的滚刀模切装置不具有刮除碎屑的功能，导致模切装置上的滚轮粘附有切割时造成的碎屑，从而影响到制作产品时的贴合效果，不便于进行模切工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热膜用滚刀模切装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处皆固定安装有支撑架，所述箱体的一侧焊接安装有防护罩，所述防护罩的正面固定安装有控制面板，所述箱体的内部通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的表面均匀固定安装有转刀，所述防护罩顶端的两侧皆固定安装有固定板，两个所述固定板之间通过轴承活动安装有第一滚轮，所述防护罩的内部通过轴承活动安装有第二滚轮，所述防护罩的内部固定安装有刮除机构，所述刮除机构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧与防护罩的一侧内壁固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆顶端与底端防护罩的内壁上固定连接有连接杆，所述丝杆的表面螺纹安装有移动块，所述移动块的顶端与底端皆通过螺栓固定安装有刀具。

优选的，所述箱体的正面开设有透气孔，所述箱体内部的顶端固定安装有固定罩，所述固定罩的内部固定安装有排风扇。

优选的，所述箱体的顶端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的顶端皆滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有网罩。

优选的，所述防护罩内部的底端安装有收集机构，所述收集机构包括放置槽，所述放置槽开设在防护罩的两侧内壁上，所述放置槽的内部放置有收集板。

优选的，所述收集板一侧的底端开设有第二凹槽，所述收集板底端防护罩的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有控制杆。

优选的，所述控制杆的顶端固定安装有弹性块，所述弹性块的直径比第二凹槽的直径大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有刮除机构，丝杆使移动块移动，移动块带动刀具刮除第一滚轮和第二滚轮表面的碎屑，防止第一滚轮和第二滚轮上的碎屑影响到制作产品时的贴合效果，从而使模切工作高效有序地进行，方便进行后续的模切工作。

2、通过设置有透气孔和排风扇，箱体工作会产生大量的热量，热空气会上升，排风扇将箱体内部的热空气排出，产生气压差，外界空气从下方的透气孔处自行进入，以此来达到高效的散热效果，防止箱体内部产生较多热量对装置主体造成损害。