[实用新型]一种裁床新型传动机构

说明书

本实用新型涉及一种裁床新型传动机构，包括机箱，机箱上通过纵向传动机构连接有横梁，横梁上通过横向传递机构连接有激光裁切组件，纵向传动机构包括第一齿条和第二齿条，机箱上设置有第一导轨和第二导轨，第一齿条和第二齿条之间连接传动轴，传动轴上分别固定有第一齿轮、第一滑块、第二齿轮，以及第二滑块；横向移动机构包括通过安装座转动安装在横梁上的主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过传送带传动连接，横梁上还安装有驱动主动带轮转动的横移电机，激光裁切组件通过移动座固定在传送带上。本实用新型提高了裁床的加工精度，电动推杆可调节裁床高度，方便裁床根据实际需求进行高度调节。

技术领域

本实用新型涉及非金属自动加工激光切割机技术领域，具体涉及一种裁床新型传动机构。

背景技术

目前，随着激光切割技术的不断提高，尤其是非金属材料行业的迅速发展，激光自动切割机越来越广泛应用到非金属材料行业。目前，市场上应用于非金属材料行业的裁床结构简单，其传动结构一般采用大跨距皮带传动，但这种结构传动精度不高，容易导致切割时出现误差，影响切割效果，造成图案不良或废料，这样既浪费用户资源，又降低生产效率，很不经济。保持裁床高效、高精度的连续切割是该类激光裁床的工艺要求，找到一种简洁有效的方案满足该工艺要求，提高裁床的切割精度，是目前激光裁床行业待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种裁床新型传动机构，通过纵向传递机构和横向传动机构配合，提高了裁床的加工精度，电动推杆可调节裁床高度，方便裁床根据实际需求进行高度调节。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种裁床新型传动机构，包括机箱，机箱上通过纵向传动机构连接有横梁，横梁上通过横向传递机构连接有激光裁切组件，

纵向传动机构包括对称设置在机箱两边的第一齿条和第二齿条，机箱上在第一齿条的一侧设置有第一齿条平行的第一导轨，机箱上在第二齿条的一侧设置有第二齿条平行的第二导轨，第一齿条和第二齿条之间连接有通过纵移电机驱动的传动轴，传动轴上分别固定有与第一齿条配合的第一齿轮、与第一导轨配合的第一滑块、与第二齿条配合的第二齿轮，以及与第二导轨配合的第二滑块；

横向移动机构包括沿横梁长度方向设置且通过安装座转动安装在横梁上的主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过传送带传动连接，横梁上还安装有驱动主动带轮转动的横移电机，激光裁切组件通过移动座固定在传送带上。

本方案中激光裁切组件通过横向传动机构和纵向传动机构相互配合实现X和Y轴方向的位置调节，第一导轨和第二导轨的设置，便于传递机构在移动过程中可以保持稳定性，能够保证材料在切割过程中的加工精度，提高效率，保证切割效果，避免浪费材料。

进一步的，横梁上在主动带轮和从动带轮之间还固定有第三导轨，移动座上设置有与第三导轨配合的滑槽。

第三导轨与移动座上的滑槽配合，可对移动座的位移进行导向，保证运行的稳定性，有助于提高裁床的加工精度。

进一步的，机箱下方设置有升降组件，升降组件包括固定板和升降板，升降板底部开设有升降滑槽，升降滑槽内分别滑动连接有升降滑块，固定板上开设有固定滑槽，固定滑槽内滑动设置有固定滑块，固定滑块与升降滑块之间通过X形铰接杆铰接，固定板在固定滑槽的一端固定设置有立板，立板上横向固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端与其中一个固定滑块固定连接。

利用电控制调节电动推杆的长度，带动固定滑块和升降滑块进行移动，实现X形铰接杆的形状改变，实现对升降板的高度调整，进而提升机箱的高度，方便快捷实现工作台的高度调整，省时省力。

更进一步的，X形铰接杆包括两个交叉铰接的支撑杆，铰接点为两个支撑杆的中点，每个支撑杆在铰接点上方的端部分别与升降滑槽内的两个升降滑块铰接，每个支撑杆在铰接点下方的端部分别与固定滑槽内的两个固定滑块铰接。