[实用新型]内置零飞弧结构的断路器

说明书

本实用新型公开了一种内置零飞弧结构的断路器，包括有壳体，所述壳体由基座、中盖、上盖拼合组成，所述壳体内设置有动静触头组件、灭弧组件，所述动静触头组件包括有配合通断的动触头和静触头，基座设置有用于容置动静触头组件的凹槽，所述中盖下部设置有凸柱，所述凸柱具有连通中盖上部及凸柱下端的通孔，所述灭弧组件设置在通孔中，所述上盖在与中盖相拼合时可对通孔上端进行封闭，凸柱设置有可分别供动触头和静触头穿设在通孔中的第一槽和第二槽，所述动触头可沿第一槽摆动，所述动触头和静触头在通孔中通断配合。本实用新型结构简单、装配方便，灭弧效果更好，且能够方便地对灭弧组件进行更换。

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，特别是一种内置零飞弧结构的断路器。

背景技术

断路器通常包括由基座、中盖、上盖拼合组成的壳体以及设置在壳体内部的动触头、静触头、灭弧室、隔弧壁支架、隔弧板等部件，

基座设置有用于容置动静触头的凹槽，凹槽中设置有遮挡部件，所述隔弧板插装在所述凹槽中并与所述遮挡部件相隔开，以分别构成所述灭弧室的前后两个侧壁，凹槽的两个相对设置的侧壁则构成灭弧室的左右两个侧壁，所述遮挡部件的上端开设有可供动触头穿设到灭弧室中的凹口，通过中盖与基座的拼合可对凹口的上部进行封闭，以限制动触头的活动范围，此时中盖下部则构成灭弧室的顶壁，静触头从隔弧板和凹槽之间的缝隙处穿设至灭弧室中，灭弧室中还设置有灭弧组件，所述灭弧组件包括有灭弧栅片。由于中盖、基座以及隔弧板之间的连接处存在一定缝隙，使得断路器分断时产生的气体和金属粒子容易从缝隙处泄漏并进入断路器后端或泄漏到壳体外部，具有一定的安全隐患。

为了防止气体和金属粒子喷出，通常需要在断路器上安装零飞弧罩附件来对气体和金属粒子进行阻隔，以确保断路器运行过程中的安全性，然而采用零飞弧罩附件不仅安装很不方便，而且占用较多的空间，相应地也带来了成本的提升。

此外，传统的断路器结构，在灭弧组件出现故障需要进行更换时需要依次分别拆开上盖、中盖才行，操作较为麻烦。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、装配方便，灭弧效果更好，且能够方便地对灭弧组件进行更换的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种内置零飞弧结构的断路器，包括有壳体，所述壳体由基座、中盖、上盖拼合组成，所述壳体内设置有动静触头组件、灭弧组件，所述动静触头组件包括有配合通断的动触头和静触头，基座设置有用于容置动静触头组件的凹槽，所述中盖下部设置有凸柱，所述凸柱可在中盖和基座相拼合时插装在凹槽中并同时与凹槽的底内壁相接合，所述凸柱具有连通中盖上部及凸柱下端的通孔，所述灭弧组件设置在通孔中，所述上盖在与中盖相拼合时可对通孔上端进行封闭，凸柱设置有可分别供动触头和静触头穿设在通孔中的第一槽和第二槽，所述动触头可沿第一槽摆动，所述动触头和静触头在通孔中通断配合。

本实用新型的有益效果是：凸柱的通孔相当于传统断路器的灭弧室，

由于凸柱的下端与凹槽的底内壁相接合，动触头和静触头通过凸柱的第一槽和第二槽穿设在通孔中并配合进行通断，受到通孔侧壁的阻隔作用，能够尽可能地减小通孔内侧和断路器后端的缝隙，增大断路器后端的气压，提高吹气效果，使分断时喷射的金属粒子不容易进入到断路器的后端，也不容易从其他缝隙处进入到壳体外侧，从而能够提高断路器的灭弧效果，提高整体安全性能。此外，由于通孔的上端与上盖配合进行封闭，当需要对灭弧组件进行更换时，仅需要拆开上盖，便可将灭弧组件沿通孔上端取出，能够方便地对灭弧组件进行更换，当然也能够方便灭弧组件的装配。

进一步地，所述凹槽包括有两个相对设置的内侧壁，凹槽的底内壁处设置有连接座，所述凸柱包括有可与所述连接座配合插接的第一侧壁，所述第一槽设置在第一侧壁上。