[实用新型]一种双排射砂装置

说明书

本实用新型为一种双排射砂装置。其技术方案为，一种双排射砂装置，包括模具和射砂机构，模具包括下模和上模，下模的上表面设置有一定数量分两列对称布置的下型腔，上模的下表面设置有等量的与下型腔一一正对的上型腔，上模上表面设置有等量的与上型腔连通的射砂孔。本实用新型的有益效果为，模具设置双排型腔，一次可以成型多个砂芯，大大提高了砂芯的成型效率。

技术领域

本实用新型涉及一种砂芯成型模具，特别是涉及一种双排射砂装置。

背景技术

铸造时，由于铸件的某些内孔、内腔妨碍起模、不易出砂，需要使用砂芯辅助铸造。砂芯是一次性消耗品，在铸造完成后需要打碎后取出铸件，因此在铸造工业中往往需要大量砂芯。

芯盒是将芯砂成型为砂芯的模具，芯盒分为左右合模结构和上下合模结构，将芯砂通过芯盒上方的射砂孔注入芯盒中然后固化成型。由于砂芯是一次性消耗品，所以提高砂芯的成型速度是提高铸造效率的有效途径。现有的芯盒，无论是左右合模还是上下合模，一次射砂都只能成型一个或一排芯砂，成型效率低。

发明内容

本实用新型针对传通芯盒成型效率低的问题，提供了一种一次成型两排砂芯，成型效率高的双排射砂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种双排射砂装置，包括模具和射砂机构，模具包括下模和上模，下模的上表面设置有一定数量分两列对称布置的下型腔，上模的下表面设置有等量的与下型腔一一正对的上型腔，上模上表面设置有等量的与上型腔连通的射砂孔。本设计使一个模具可以生产双倍的砂芯，大大提高了砂芯成型效率。

优选的，射砂机构包括射砂嘴横梁、设置在射砂嘴横梁内部的移动轨道，安装在移动轨道下方的射砂嘴吊臂和安装在射砂嘴吊臂底面两端的射砂嘴，射砂嘴吊臂可沿射砂嘴横梁移动。可对不同位置的射砂孔进行射砂。

优选的，还包括升降立柱，两升降立柱的相对面上各设置有下模固定臂和设置在下模固定臂上方的上模固定臂，射砂嘴横梁两端连接在升降立柱上部，下模固定臂、上模固定臂和射砂嘴横梁均可沿升降立柱上下移动。上模、下模、射砂机构可升降，适合不同厚度的模具。

优选的，下模固定臂和上模固定臂的自由端设置有连接板，下模和上模的两端与连接板螺栓连接。使模具可以更换。

优选的，下模和上模的两侧分别设置有提把。便于模具的拆装和搬运。

优选的，下模的上表面还设置有合模定位凸点，上模的下表面还设置有与合模定位凸点配合的凹槽。使模具开合定位更准确，保证了成型精度。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

(1)下模和上模设置有双排的型腔，射砂嘴可移动，一套模具可依次对多个型腔进行射砂，提高了砂芯成型效率和模具的利用率。

(2)连接板和提把设计使模具拆装更换更加便利。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图1的右视剖视图。

图4为本实用新型具体实施方式中下模的俯视示意图。

图中：1.升降立柱，2.下模，3.上模，4.下型腔，5.上型腔，6.射砂孔，7.射砂嘴横梁，8.射砂嘴吊臂，9.射砂嘴，10.合模定位凸点，11.下模固定臂，12.上模固定臂，13.提把，14.移动轨道，15.连接板。

具体实施方式