[实用新型]炉盖保温外侧护板

说明书

本实用新型涉及淬火热处理设备领域，尤其是一种炉盖保温外侧护板，包括护板本体，护板本体与炉盖机体连接，护板本体上分别周向均匀设置有上支架，每个上支架对应设置有一个下支架，上支架与下支架之间设置有保温层。本实用新型能够避免炉盖保温外侧护板的表面堆积炭黑，减少炭黑对外侧护板的腐蚀，延长外侧护板的寿命，降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及淬火热处理设备领域，尤其是一种炉盖保温外侧护板。

背景技术

现有技术中，国内外厂家的炉盖保温外侧护板一般采用护板冲孔、护板开膨胀缝或炉盖保温耐热钢板包裹这三种形式以减少外侧护板变形，但不能防止外侧护板表面炭黑堆积，也不能减少外侧护板与炉罐之间的热损失。炭黑腐蚀护板，不仅增加停机率，还增加了维修成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，防止外侧护板变形、节能环保的炉盖保温外侧护板。

本实用新型采用如下技术方案：

一种炉盖保温外侧护板，包括护板本体，护板本体与炉盖机体连接，护板本体上分别周向均匀设置有上支架，每个上支架对应设置有一个下支架，上支架与下支架之间设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型表面无炭黑堆积，减轻了炭黑对外侧护板的腐蚀，增大维修周期，降低停机率，降低了维修成本。

进一步的，本实用新型采用如下优选方案：

上支架和下支架都是由钢板弯折而成的L型结构，且上支架与下支架为对称结构；两块竖板与护板本体焊接固定，保温层置于两横板之间。

上支架与下支架之间设置有挡杆，挡杆贯穿保温层。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图中：炉盖基体1；炉盖保温材料2；炉罐3；护板本体4；上支架5；保温层6；挡杆7；下支架8；横板9；竖板10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种炉盖保温外侧护板，包括护板本体4，护板本体置于炉盖保温材料2的外侧，且护板本体4绕炉盖基体1环形设置且炉盖本体1的顶部与炉盖基体1焊接为一体。

护板本体4的外部周向均匀设置有一圈上支架5，每个上支架5的下方分别对应设置有一个下支架8，下支架8与上支架5对称设置。上支架5与下支架8分别都是由不锈钢板弯折而成的L型结构，上支架5和下支架8的竖板分别与护板本体4的外侧面焊接而成，上支架5的横板9与下支架8的横板9平行设置，每块横板9的中心位置分别设置有一个用于穿插挡杆7的通孔。

上支架5的横板9与下支架8的横板9之间设置有保温层6，本实施例中保温层6为陶瓷纤维绳（也称作盘根），上支架5的横板9与下支架8的横板9分别对应保温层6的顶端和底端压紧，防止保温层6从上、下支架之间脱落。为了使保温层6更好的固定在上、下支架之间，利用挡杆7贯穿保温层6，挡杆7的两端分别对应穿过上、下支架的横板9并与横板9固定焊接。

本实施例中，保温层6的高度需要根据护板本体4的高度确定，上支架5与下支架8之间的间距需要根据保温层6的高度确定。

本实施例中档杆7还可以用钢板替换，将钢板置于保温层6的外侧，钢板的上下边分别对应上支架5和下支架8焊接固定，将保温层包在钢板与护板本体4之间固定。