[实用新型]一种复合石墨烯深井型接地极的垂直排气装置

说明书

本实用新型提供一种复合石墨烯深井型接地极的垂直排气装置，包括馈电体，馈电体左右侧均对称设置排气管，馈电体通过包箍件机构与两个排气管连接，包箍件机构设有至少十个，至少十个包箍件机构均竖直设置且依次插装连接，最下方的包箍件机构下端固定U型底管，扇形包箍组件前后端均通过第二螺栓固定第二圆形包箍，扇形包箍组件左右端均通过第一螺栓固定第一圆形包箍，两个第二圆形包箍内部均安装电缆，扇形包箍组件内部安装馈电体，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：改进抱箍件的结构，减少了螺栓的数量，同时在相邻的两个抱箍件之间增加了竖杆使得装置更加稳定。

技术领域

本实用新型是一种复合石墨烯深井型接地极的垂直排气装置，属于深井接地极技术领域。

背景技术

排气是深井型直流接地极工程中的关键技术。根据深井阳极、垂直接地极经验，虽然馈电导体在散流过程中，理想状态是通过馈电棒→焦炭→地层的途径以电子的形式导电，但在实际工作中存在离子导电情况，在离子导电过程中，焦炭与水的作用系统会伴随着气体的产生，若气体不能通畅地排出井下馈电系统，气体将以气泡的形式附着于馈电系统中，随着气体量的不断增加，接地电阻会相应增加，最终导致接地极失效。

中国专利公开号为CN210897656U的一种复合石墨烯深井型接地极的垂直排气装置，由于该装置中一个抱箍件通过至少十六个螺栓进行固定，使得工人在组装时需要耗费较长时间进行组装，降低装置的安装效率，同时抱箍件之间无支撑点，使得装置整体稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绝缘膜热缩贴合装置，以解决上述背景技术中提出的工人在组装时需要耗费较长时间进行组装，降低装置的安装效率以及抱箍件之间无支撑点，使得装置整体稳定性较差的问题，本实用新型改进抱箍件的结构，减少了螺栓的数量，同时在相邻的两个抱箍件之间增加了竖杆使得装置能够得到支撑更加稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合石墨烯深井型接地极的垂直排气装置，包括馈电体，所述馈电体左右侧均对称设置排气管，所述馈电体通过包箍件机构与两个排气管连接，所述包箍件机构设有至少十个，至少十个所述包箍件机构均竖直设置且依次插装连接，最下方所述的包箍件机构下端固定U型底管,所述包箍件机构包括扇形包箍组件、第一圆形包箍、第二圆形包箍、第一螺栓、圆形盲孔、第二螺栓以及竖杆，所述扇形包箍组件前后端均通过第二螺栓固定第二圆形包箍，所述扇形包箍组件左右端均通过第一螺栓固定第一圆形包箍，所述扇形包箍组件上端靠近左右部位置均开设两个圆形盲孔，相邻两段所述包箍件机构之间安装竖杆，所述竖杆两端延伸进相邻两段所述包箍件机构上的盲孔内部，两个所述第二圆形包箍内部均安装电缆，两个所述第一圆形包箍内部均安装排气管，所述扇形包箍组件内部安装馈电体。

进一步地，所述扇形包箍组件包括扇形板以及固定板，所述扇形板设有四个，所述固定板设有八个，四个所述的扇形板两端均固定固定板，所述第一圆形包箍靠近馈电体一端固定两个第一连板，两个所述扇形包箍组件内相对的固定板之间贴合安装两个第一连板，两个所述第一连板上均开设第一通孔，所述固定板上开第二通孔，所述第一螺栓贯穿对应位置的第一通孔以及第二通孔，所述第一螺栓环形外端通过螺纹安装螺母，且螺母贴合在固定板外端。

进一步地，所述第二圆形包箍靠近馈电体一端固定两个第二连板，两个所述扇形包箍组件内相对的固定板之间贴合安装两个第二连板，两个所述第二连板上均开设第三通孔，所述固定板上开第四通孔，所述第二螺栓贯穿对应位置的第三通孔以及第四通孔，所述第二螺栓环形外端通过螺纹安装螺母，且螺母贴合在固定板外端。

进一步地，所述排气管设有至少十段，相邻两段所述排气管之间通过第一圆形包箍连接，所述第一圆形包箍环形内壁靠近上下部均固定限位环，相邻两段延伸进所述第一圆形包箍内部的排气管分别与两个限位环贴合。

进一步地，最上部所述包箍件机构内的两个第一圆形包箍上端均插装U型顶管，所述第一圆形包箍上部位置安装U型顶管，两个所述U型顶管中间位置均固定排气扇，两个所述排气扇由U型顶管内向外延伸出。