[实用新型]克拉管脱模装置

说明书

本实用新型提供了一种克拉管脱模装置，该克拉管脱模装置，用于克拉管(1)自滚筒(2)中脱出，包括可承载克拉管(1)的脱模车(6)，用于支撑滚筒(2)前部的前支架(3)，以及用于在克拉管(1)脱模后支撑滚筒(2)后部的后支架(4)，其中，所述脱模车(6)呈可支撑滚筒(2)的V型面，所述脱模车(6)上设置有橡胶板(61)，所述前支架(3)的前端设置有可悬挂滚筒(2)的挂轴(31)，滚筒(2)上对应于所述挂轴(31)设置有挂环(21)。该克拉管脱模装置大大提高了克拉管的滚筒脱模效率，缩短了时间，也提高了工人的操作性。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种用于克拉管的脱模装置。

背景技术

克拉管滚筒脱模是克拉管生产的一个重要环节，滚筒可以人为调节收缩，但是滚筒的拉出一直沿用钢丝绳通过电动卷扬机，工艺虽然简单，但是拉出存在断续，容易卡停，需要工人时刻注意，造成生产效率低下等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种克拉管脱模装置，该克拉管脱模装置大大提高了克拉管的滚筒脱模效率，缩短了时间，也提高了工人的操作性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种克拉管脱模装置，用于克拉管自滚筒中脱出，包括可承载克拉管的脱模车，用于支撑滚筒前部的前支架，以及用于在克拉管脱模后支撑滚筒后部的后支架，其中，所述脱模车呈可支撑滚筒的V型面，所述脱模车上设置有橡胶板，所述前支架的前端设置有可悬挂滚筒的挂轴，滚筒上对应于所述挂轴设置有挂环。

作为本实用新型的进一步优化，所述脱模车的前端设置有可阻挡克拉管(1)承口位置的阻挡块。

作为本实用新型的进一步优化，所述脱模车的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置于所述脱模车底部两侧，两所述驱动齿轮之间连接有驱动轮轴。

作为本实用新型的进一步优化，还包括安装支架，所述安装支架上设置有轨道，所述脱模车的底部对应于所述轨道设置有可在所述轨道上移动的走轮。

作为本实用新型的进一步优化，所述后支架上设置有步进电机，所述步进电机连接有升降杆。

与现有技术相比，本实用新型克拉管脱模装置具有以下优势：

本实用新型的克拉管脱模装置，其通过脱模车带动克拉管移动，从而实现克拉管自滚筒的脱出，整体脱模过程，设备运行平稳，连续无卡停现象，操作容易，脱模效率高，脱模车采用高强度型钢焊接，行走驱动电机扭矩大，齿轮和齿条的配合结构，导轨采用钢轨设计，大大提高了称重的强度。此装置的开发，提升了克拉管脱模的效率，对克拉管的生产起到非常好的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型克拉管脱模装置脱出前的状态示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型克拉管脱模装置脱出后的状态示意图；

图5为图4中B的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。