[实用新型]印刷电路板及开关插座

说明书

本实用新型实施例涉及开关插座技术领域，公开了一种用于开关插座的印刷电路板及开关插座，该印刷电路板包括基板以及设置在所述基板上的焊盘过孔结构，所述焊盘过孔结构用于焊接导电铜柱，并且包括：焊盘，所述焊盘覆盖所述基板的上表面和下表面；过孔，所述过孔贯穿所述焊盘和所述基板，并且所述过孔具有较所述导电铜柱大0.1mm至0.2mm的截面尺寸；至少一个锯齿槽，所述锯齿槽沿纵向开设于所述过孔的内壁，并且贯穿所述焊盘和所述基板。通过上述方式，本实用新型实施例的印刷电路板在焊接导电铜柱时，焊盘牢固、不易脱落；无需过流载具；具有较大的导电流面积，尤其适于用作开关插座的印刷电路板。

技术领域

本实用新型实施例涉及印刷电路板技术领域，具体涉及一种印刷电路板及开关插座。

背景技术

传统的开关插座印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)在焊接导电铜柱处的焊盘过孔为标准圆形或椭圆形。这样的焊盘过孔形状在焊接铜柱时，可能会因旋转而使铜柱偏位；且连接方式接触面积较小，能流过的电流有限；铜柱在锁螺丝时可能发生摇晃，使焊盘容易脱落，导致最终产品失效。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种印刷电路板及开关插座，实现了。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种用于开关插座的印刷电路板，所述印刷电路板包括基板以及设置在所述基板上的焊盘过孔结构，所述焊盘过孔结构用于焊接导电铜柱，并且包括：焊盘，所述焊盘覆盖所述基板的上表面和下表面；过孔，所述过孔贯穿所述焊盘和所述基板，并且所述过孔具有较所述导电铜柱大0.1mm至0.2mm的截面尺寸；至少一个锯齿槽，所述锯齿槽沿纵向开设于所述过孔的内壁，并且贯穿所述焊盘和所述基板。

在一种可选的方式中，所述过孔的截面形状与所述导电铜柱的截面形状相匹配。

在一种可选的方式中，所述过孔的截面形状呈三角形、矩形、D字形或圆角矩形。

在一种可选的方式中，所述锯齿槽具有沿纵向方向均匀的尺寸。

在一种可选的方式中，所述锯齿槽在沿所述过孔截面周向上的宽度，沿远离所述过孔中心的径向方向保持不变或逐渐减小。

在一种可选的方式中，所述锯齿槽的截面形状为三角形、矩形、弧形，或上述形状的组合。

在一种可选的方式中，所述锯齿槽的数量为1至100个。

在一种可选的方式中，在所述过孔的截面形状上，每个所述锯齿槽在所述过孔周边上的宽度为所述过孔的周长的1/20至1/4，每个所述锯齿槽的径向尺寸为所述过孔的径向尺寸的1/20至1/4。

根据本实用新型实施例的另一方面，提供了一种开关插座，包括所述的印刷电路板，以及焊接在所述焊盘过孔结构上的导电铜柱。

本实用新型实施例的印刷电路板通过将焊盘过孔的尺寸设置为较导电铜柱的尺寸大0.1mm-0.2mm，可以减小导电铜柱在焊接时的晃动幅度，进一步通过在过孔侧壁设置锯齿槽，分散导电铜柱晃动时的受力，使得焊接过程中焊盘牢固、不易脱落；无需过流载具，提升了工作效率且显著降低成本；锯齿槽的设置还能有效增加焊盘过孔内壁的有效长度，增大导电流面积，提升过载电流；且焊锡会因张力而进入锯齿槽内空间，避免了焊锡穿过过孔掉落的问题。本实用新型实施例的印刷电路板尤其适于用作开关插座的印刷电路板。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：