[实用新型]一种RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置，包括烘干滚筒和电机，所述烘干滚筒的一侧上端设置有进料口，且烘干滚筒的另一侧下端设置有出料口，所述滚筒托圈远离烘干滚筒竖直中心线的一侧设置有热风进口，所述烘干滚筒的一侧连接有滚筒转轴，且滚筒转轴的另一侧安装有电机。该RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置设置热风炉产生的热风通过热风进口输送到烘干滚筒内，加快红土镍矿的干燥，地基底座埋在土地里，保证了该结构的稳定性，热风通过热风进口输送到烘干滚筒内，提高干燥效果，电机带动滚筒转轴旋转，使烘干滚筒内的红土镍矿受热更均匀，除尘管道通过螺纹的形式与烘干滚筒之间进行连接，方便除尘管道的拆卸，保证该结构的严密性。

技术领域

本实用新型涉及RKEF法冶炼生产技术领域，具体为一种RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置。

背景技术

红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，我国镍矿资源储量中70％集中在甘肃，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陕西和青海和湖北7个省，合计保有储量占全国镍资源总储量的27％。

现有的红土镍矿干燥装置在使用中，干燥效果一般，不易操作，人力物力成本过高，容易造成红土镍矿的大量浪费，干燥完成后不能及时散热，造成热量累积，容易对设备造成损坏，同时有很大的安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的红土镍矿干燥装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的红土镍矿干燥装置在使用中，干燥效果一般，不易操作，人力物力成本过高，容易造成红土镍矿的大量浪费，干燥完成后不能及时散热，造成热量累积，容易对设备造成损坏，同时有很大的安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置，包括烘干滚筒和电机，所述烘干滚筒的一侧上端设置有进料口，且烘干滚筒的另一侧下端设置有出料口，所述烘干滚筒的外壁两侧均固定有滚筒托圈，且滚筒托圈的下端设置有托轮，且托轮的内部设置有托轮固定轴，所述托轮的下端设置有托轮座，且托轮座的下端固定有地基底座，所述滚筒托圈远离烘干滚筒竖直中心线的一侧设置有热风进口，所述烘干滚筒的一侧连接有滚筒转轴，且滚筒转轴的另一侧安装有电机。

优选的，所述热风进口设置有两个，且关于烘干滚筒的竖直中心线对称。

优选的，所述托轮通过托轮固定轴与托轮座之间构成旋转结构，且托轮座与地基底座之间为固定连接。

优选的，所述烘干滚筒通过热风进口和热风管道与热风炉之间构成连通结构，且热风进口与热风管道的尺寸相吻合。

优选的，所述烘干滚筒通过滚筒转轴与电机之间构成转动结构，且烘干滚筒与滚筒转轴之间为固定连接。

优选的，所述烘干滚筒通过除尘管道与除尘器之间构成连通结构，且除尘管道与烘干滚筒之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该RKEF法冶炼生产用红土镍矿干燥装置设置热风炉产生的热风通过热风进口输送到烘干滚筒内，两个热风进口在烘干滚筒的两端对称分布能够使热风进入的更快更加均匀，加快红土镍矿的干燥。

托轮座通过焊接的形式与地基底座之间进行连接，地基底座埋在土地里，托轮对烘干滚筒起到固定支撑的作用，且托轮能够跟着烘干滚筒一同旋转，保证了该结构的稳定性，热风通过热风进口输送到烘干滚筒内，热风进口与热风管道尺寸相吻合，能够紧密连接，保证该结构的紧密性，提高干燥效果。

当电机启动时，电机带动滚筒转轴旋转，进而带动烘干滚筒开始旋转，使烘干滚筒内的红土镍矿，受热更均匀当红土镍矿进入烘干滚筒时，除尘器能够将飞尘通过除尘管道吸出烘干滚筒外，除尘管道通过螺纹的形式与烘干滚筒之间进行连接，方便除尘管道的拆卸，保证该结构的严密性。