[实用新型]一种垫圈内外圈的自动排废装置

说明书

本实用新型属于垫圈排废工装技术领域，具体公开了一种垫圈内外圈的自动排废装置，包括加工台，加工台底部两侧均固接有支撑腿，两个支撑腿之间固接有承载板，承载板上设有集料盒；加工台顶部两侧均固接有导向杆，加工台的顶部固接有基板，基板内开设有排废腔，排废腔的底端连通有排废管；基板的顶部开设有若干排废孔，基板的两侧以及前后侧均通过连接组件连接有限位板，基板的上方设有压板，压板的底部设有若干安装孔，安装孔内设有排废模头；压板的顶部固接有安装板，安装板的两侧均套设在导向杆上；两个所述导向杆相对一侧的顶端均固接有顶板，且两个顶板与安装板之间均固定安装有升降气缸；本实用新型自动排废效率高，且便于收集废料。

技术领域

本实用新型涉及垫圈排废工装技术领域，具体为一种垫圈内外圈的自动排废装置。

背景技术

垫圈、橡胶圈等产品是机械设备传动部件、锁紧附件的必要部件之一，通过增加垫圈来进行减震、锁紧、防止接触性损毁、防止漏液、漏气等作用，垫圈在生产过程中是无法一次性完成的，从材料到半成品，从半成品到成品需要多步骤完成，在生产的过程中需要在垫圈冲压成型后进行内外圈的排废工作，进行获得成品橡胶圈，现有内外圈的排废工作多为人工操作，人工操作会影响其排废效率，增加人工成本，且排废过程中不能集中收集废料，容易造成资源浪费，为此，提出一种垫圈内外圈的自动排废装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈内外圈的自动排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫圈内外圈的自动排废装置，包括加工台，所述加工台底部两侧均固接有支撑腿，两个支撑腿之间固定连接有承载板，承载板上设有集料盒；所述加工台顶部两侧均固接有导向杆，加工台的顶部固定连接有基板，基板内开设有排废腔，排废腔的底端连通有排废管，排废管的底端延伸穿过加工台；所述基板的顶部开设有若干排废孔，基板的两侧以及前后侧均通过连接组件连接有限位板，基板的上方设有压板，压板的底部设有若干安装孔，安装孔内设有排废模头，且每个排废模头均与排废孔相匹配；所述压板的顶部固接有安装板，安装板的两侧均套设在导向杆上；两个所述导向杆相对一侧的顶端均固接有顶板，且两个顶板与安装板之间均固定安装有升降气缸。

优选的，所述承载板上固接有U型底座，集料盒置于U型底座内，并与U型底座嵌合连接。

优选的，若干所述排废孔均与排废腔连通。

优选的，所述连接组件包括连接杆以及容纳槽；所述连接杆一端置于容纳槽内并固接有弹簧，另一端与限位板固接；所述容纳槽开设在基板上，弹簧远离连接杆的一端与容纳槽内壁固接。

优选的，所述安装板的两侧均开设有用于套设导向杆的通孔，且通孔与导向杆滑动连接。

优选的，所述排废管与集料盒对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，通过设置限位板，可以快速对叠加的垫圈进行限位，使其内圈与排废模头快速对应，之后通过气缸带动排废模头进行自动排废，排废效率高；其中限位板通过连接组件设置在基板的前后、左右，便于移动限位板取出排废后的垫圈；通过设有排废腔、排废管、集料盒等，可以集中收集废料进行再次利用，节约资源，且可以保证加工台台面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的基板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装板的结构示意图。